{"id":4054,"date":"2023-09-20T02:23:34","date_gmt":"2023-09-20T02:23:34","guid":{"rendered":"https:\/\/swforming.com\/?p=4054"},"modified":"2023-09-20T02:24:38","modified_gmt":"2023-09-20T02:24:38","slug":"overview-of-steel-deck-roll-forming-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kadence.swforming.com\/es\/overview-of-steel-deck-roll-forming-machines\/","title":{"rendered":"Visi\u00f3n general de las m\u00e1quinas perfiladoras de cubiertas de acero"},"content":{"rendered":"

Perfiladoras de cubiertas de acero<\/a> son equipos esenciales para la fabricaci\u00f3n de cubiertas de acero corrugado para edificios e infraestructuras. Esta completa gu\u00eda ofrece informaci\u00f3n detallada sobre todos los aspectos de las perfiladoras de cubiertas de acero, desde tipos, especificaciones t\u00e9cnicas, aplicaciones, instalaci\u00f3n, funcionamiento y mantenimiento hasta selecci\u00f3n de proveedores y precios.<\/p>\n\n\n\n

Visi\u00f3n general de las m\u00e1quinas perfiladoras de cubiertas de acero<\/h2>\n\n\n\n

La m\u00e1quina perfiladora de cubiertas de acero es un equipo que crea cubiertas de acero corrugado doblando y enrollando continuamente bobinas de acero en el perfil acanalado deseado. Las cubiertas de acero proporcionan un soporte resistente para los suelos de hormig\u00f3n de edificios e infraestructuras.<\/p>\n\n\n\n

Las m\u00e1quinas perfiladoras transforman las bobinas planas de acero en paneles de cubierta acabados haciendo pasar la chapa longitudinalmente a trav\u00e9s de estaciones de laminado consecutivas. Cada estaci\u00f3n de laminado forma progresivamente la chapa con el perfil especificado a trav\u00e9s de una serie de rodillos.<\/p>\n\n\n\n

Las l\u00edneas de perfilado de cubiertas de acero producen cubiertas con mucha m\u00e1s rapidez, eficacia y precisi\u00f3n que los m\u00e9todos tradicionales de plegado o plegado a presi\u00f3n. Las m\u00e1quinas automatizadas garantizan una calidad uniforme y reducen las necesidades de mano de obra.<\/p>\n\n\n\n

Datos clave sobre el equipo de perfilado de cubiertas de acero:<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Fabrica cubiertas de acero corrugado a partir de bobinas<\/li>\n\n\n\n
  • Utiliza la t\u00e9cnica de perfilado para doblar chapas y formar paneles de cubierta acanalados<\/li>\n\n\n\n
  • El resultado son longitudes continuas de tarima acabada<\/li>\n\n\n\n
  • Automatizado para altas velocidades y conformado de precisi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n
  • Equipos flexibles para fabricar diferentes perfiles de cubierta<\/li>\n\n\n\n
  • Requiere menos espacio que el plegado o el frenado a presi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n
  • Costes operativos inferiores a los de otras fabricaciones de tarimas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Tipos de perfiladoras de cubiertas de acero<\/h2>\n\n\n\n

    Existen dos tipos principales de perfiladoras de cubiertas de acero:<\/p>\n\n\n\n

    Perfiladoras de longitud fija<\/h3>\n\n\n\n

    Estas m\u00e1quinas m\u00e1s sencillas producen longitudes fijas de planchas de acero, como planchas de 2 \u00f3 4 pies de largo.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Preferido para la producci\u00f3n de baja capacidad<\/li>\n\n\n\n
    • Utilice un dispositivo de corte para cortar cada hoja a un tama\u00f1o fijo<\/li>\n\n\n\n
    • El cambio a nuevas longitudes lleva tiempo<\/li>\n\n\n\n
    • Los arranques y paradas para cada hoja reducen la velocidad de salida<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      L\u00edneas de perfilado continuo<\/h3>\n\n\n\n

      Las formadoras de rollos continuos producen entarimados de mayor longitud sin deformar a partir de la bobina de entrada.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Mayor capacidad de producci\u00f3n a velocidades de l\u00ednea m\u00e1s r\u00e1pidas<\/li>\n\n\n\n
      • No se detiene excepto para cambiar la bobina, por lo que el funcionamiento es m\u00e1s suave<\/li>\n\n\n\n
      • El cliente fija la longitud durante la instalaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n
      • Configuraciones comunes de hasta 150 pies de longitud<\/li>\n\n\n\n
      • El dispositivo de corte cizalla las chapas acabadas al tama\u00f1o requerido<\/li>\n\n\n\n
      • Cambio m\u00e1s r\u00e1pido entre diferentes perfiles de cubierta<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Perfiles t\u00edpicos de tarima conformados en perfiladoras<\/h3>\n\n\n\n
          \n
        • L\u00e1minas de nervadura estrecha (nervaduras de 1,5 pulgadas de alto)<\/li>\n\n\n\n
        • L\u00e1minas nervadas intermedias (nervaduras de 3 pulgadas de alto)<\/li>\n\n\n\n
        • L\u00e1minas de nervaduras anchas (nervaduras de 15 cm de alto)<\/li>\n\n\n\n
        • Tarima celular o acanalada<\/li>\n\n\n\n
        • Perfiles sinusoidales, trapezoidales y curvos<\/li>\n\n\n\n
        • Tarimas autoadhesivas y encajables<\/li>\n\n\n\n
        • Suelos ac\u00fasticos y compuestos<\/li>\n<\/ul>\n\n\n
          \n
          \"perfiladora<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

          Proceso de perfilado de paneles de cubierta de acero<\/h2>\n\n\n\n

          El proceso de perfilado dobla la bobina de acero para convertirla en chapa de cubierta mediante etapas consecutivas:<\/p>\n\n\n\n

          Desenrollando<\/strong> - Las bobinas se cargan en un desenrollador que desenrolla la chapa en la l\u00ednea. La tensi\u00f3n del freno controla el desenrollado.<\/p>\n\n\n\n

          Alimentaci\u00f3n<\/strong> - Los rodillos de alimentaci\u00f3n agarran la hoja y tiran de ella a trav\u00e9s del equipo a una velocidad constante.<\/p>\n\n\n\n

          Nivelaci\u00f3n<\/strong> - Las aplanadoras eliminan cualquier curvatura de la bobina y aplanan la chapa antes del perfilado.<\/p>\n\n\n\n

          Perforaci\u00f3n previa<\/strong> - Los punzones opcionales crean orificios para fijaciones, utilidades, etc.<\/p>\n\n\n\n

          Perfilado<\/strong> - La l\u00e1mina avanza a trav\u00e9s de grupos de rodillos que la van doblando gradualmente hasta formar el perfil acanalado de la tarima.<\/p>\n\n\n\n

          Calibraci\u00f3n<\/strong> - Los rodillos finales calibran las dimensiones de las costillas con una tolerancia exacta.<\/p>\n\n\n\n

          Corte<\/strong> - Una cizalla o sierra voladora corta las chapas a la longitud especificada fuera de l\u00ednea o secciona chapas individuales en l\u00edneas de longitud fija.<\/p>\n\n\n\n

          Apilado<\/strong> - Los transportadores disponen las planchas de entarimado acabadas para los procesos posteriores.<\/p>\n\n\n\n

          Rodillos perfiladores para cubiertas de acero<\/h2>\n\n\n\n

          La pieza clave de una laminadora de cubiertas de acero son las matrices de laminaci\u00f3n. Diferentes combinaciones de rodillos producen los distintos perfiles de cubierta. Los principales tipos de rodillos son:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Rodillos conformadores<\/strong> - Doblar progresivamente la chapa en forma de nervio ondulado.<\/li>\n\n\n\n
          • Rodillos de calibraci\u00f3n<\/strong> - Obtenga la altura, anchura y \u00e1ngulo exactos de las costillas.<\/li>\n\n\n\n
          • Rodillos locos<\/strong> - Proporcionar apoyo entre las estaciones de formaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
          • Rodillos ranuradores<\/strong> - Perfore ranuras en el valle de la cubierta para la acci\u00f3n compuesta.<\/li>\n\n\n\n
          • Rodillos prensadores<\/strong> - Nervaduras de engarce para extremos entrelazados en determinadas cubiertas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Las matrices de laminaci\u00f3n longitudinal est\u00e1n montadas en l\u00ednea sobre ejes en el bastidor de cada estaci\u00f3n. Pueden a\u00f1adirse o eliminarse estaciones para variar la complejidad del perfil. Los rodillos se mecanizan con tolerancias de precisi\u00f3n y se fabrican con materiales ultrarresistentes, como el carburo, para prolongar su vida \u00fatil.<\/p>\n\n\n\n

            Componentes principales de las maquinas perfiladoras de cubierta de acero<\/h2>\n\n\n\n

            Las l\u00edneas completas de perfilado constan de una serie de componentes para manipular y dar forma al acero:<\/p>\n\n\n\n

            Sistema de material de entrada<\/h3>\n\n\n\n
              \n
            • Desenrollador<\/strong> - Sujeta la bobina de acero y desenrolla la chapa en la l\u00ednea. Incluye un motor de desenrollado y tensado de bobina.<\/li>\n\n\n\n
            • Alimentador<\/strong> - Sujeta la hoja y la alimenta a la primera estaci\u00f3n. Consta de rodillos de alimentaci\u00f3n y servomotor.<\/li>\n\n\n\n
            • Nivelador<\/strong> - Aplana la chapa antes del perfilado. Puede ser de 3, 5 o 7 rodillos.<\/li>\n\n\n\n
            • Gu\u00eda de hojas<\/strong> - Gu\u00eda la chapa plana hacia el perfilador. Utiliza gu\u00edas de borde ajustables.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Sistema de perfilado<\/h3>\n\n\n\n
                \n
              • Estaciones de perfilado<\/strong> - Cada estaci\u00f3n dispone de un soporte, ejes de rodillos, rodamientos, rodillos y accionamiento. El n\u00famero de estaciones var\u00eda en funci\u00f3n de la complejidad del perfil.<\/li>\n\n\n\n
              • Rodillos conformadores<\/strong> - Rodillos especiales que dan forma a las costillas y los valles de cada estaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
              • Rodillos de calibraci\u00f3n<\/strong> - Finalizar las dimensiones de las costillas despu\u00e9s de formar los rollos.<\/li>\n\n\n\n
              • Rodillos prensadores y ranuradores<\/strong> - Operaciones adicionales como engaste o perforaci\u00f3n de ranuras si es necesario.<\/li>\n\n\n\n
              • Ejes de rodillos<\/strong> - Ejes de acero endurecido que soportan los rodillos.<\/li>\n\n\n\n
              • Rodamientos<\/strong> - Los rodamientos para cargas pesadas, como los plummer blocks, se adaptan a las cargas.<\/li>\n\n\n\n
              • Accionamientos de rodillos<\/strong> - Los motores el\u00e9ctricos accionan cada tornillo de estaci\u00f3n o las transmisiones por correa proporcionan potencia.<\/li>\n\n\n\n
              • Carros de cambio de bobinas<\/strong> - Carros especiales para facilitar el cambio de rodillos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Sistema de material de salida<\/h3>\n\n\n\n
                  \n
                • Tabla de rodadura<\/strong> - Extiende chapas de cubierta acabadas para procesos posteriores.<\/li>\n\n\n\n
                • Dispositivo de corte<\/strong> - La cizalla volante o la sierra cortan las chapas a medida.<\/li>\n\n\n\n
                • Apilador<\/strong> - Recoge las hojas cortadas y las apila fuera de la l\u00ednea.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Sistema de control<\/h3>\n\n\n\n
                    \n
                  • Control PLC<\/strong> - Controla la velocidad de la l\u00ednea, las se\u00f1ales de realimentaci\u00f3n y supervisa los sensores.<\/li>\n\n\n\n
                  • Pantalla t\u00e1ctil HMI<\/strong> - Interfaz de operador para controlar, arrancar\/parar y supervisar la l\u00ednea.<\/li>\n\n\n\n
                  • Servoaccionamientos<\/strong> - Control en bucle cerrado de motores y velocidad de precisi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                  • Sensores<\/strong> - Sensores de proximidad para detectar la posici\u00f3n y la velocidad del material.<\/li>\n\n\n\n
                  • Caracter\u00edsticas de seguridad<\/strong> - Paradas de emergencia, protecciones, puertas de seguridad para la protecci\u00f3n del operario.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Aplicaciones y usos de las cubiertas de acero perfilado<\/h2>\n\n\n\n

                    Las cubiertas fabricadas en m\u00e1quinas perfiladoras de cubiertas de acero tienen muchas aplicaciones:<\/p>\n\n\n\n

                    Suelo de tarima<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Refuerzo de forjados de hormig\u00f3n en edificios<\/li>\n\n\n\n
                    • Cubierta de suelo de material compuesto para revestimiento de hormig\u00f3n integrado<\/li>\n\n\n\n
                    • Tarima ac\u00fastica con perforaciones para absorci\u00f3n ac\u00fastica<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Cubiertas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      • Sustrato de cubierta en lugar de tarimas de madera u hormig\u00f3n<\/li>\n\n\n\n
                      • Cubierta de material compuesto rellena de aislamiento<\/li>\n\n\n\n
                      • Cubierta ac\u00fastica para insonorizaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                        Paneles de pared<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • Revestimientos interiores, tabiques y entreplantas<\/li>\n\n\n\n
                        • Muros cortina y paneles t\u00edmpano<\/li>\n\n\n\n
                        • Paredes estructurales con revestimiento<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Otras aplicaciones<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Escaleras, pasarelas y plataformas<\/li>\n\n\n\n
                          • Alcantarillas, t\u00faneles, zanjas y drenaje<\/li>\n\n\n\n
                          • Remolques, autocaravanas y refugios m\u00f3viles<\/li>\n\n\n\n
                          • Andamiaje, apuntalamiento y hormigonado<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            El entarimado de acero proporciona un soporte resistente para las cargas de construcci\u00f3n a la vez que es ligero para una mayor eficiencia. La forma acanalada con relieves aumenta la resistencia a la vez que utiliza menos acero.<\/p>\n\n\n\n

                            Especificaciones de las m\u00e1quinas perfiladoras de cubiertas de acero<\/h2>\n\n\n\n

                            Las l\u00edneas de perfilado de cubiertas de acero est\u00e1n disponibles en diferentes tama\u00f1os con diversas especificaciones:<\/p>\n\n\n\n

                            Especificaci\u00f3n<\/th>Tama\u00f1o t\u00edpico<\/th><\/tr><\/thead>
                            Velocidad de la l\u00ednea<\/td>16 - 100 pies\/min<\/td><\/tr>
                            Anchura de la hoja de entrada<\/td>24 - 72 pulgadas<\/td><\/tr>
                            Longitud de la hoja acabada<\/td>2 - 150 pies<\/td><\/tr>
                            Espesor del acero<\/td>Calibre 20 - 22 (0,8 - 0,036 pulgadas)<\/td><\/tr>
                            L\u00edmite el\u00e1stico del acero<\/td>33 - 80 ksi<\/td><\/tr>
                            Estaciones de bobinado<\/td>10 - 26 estaciones<\/td><\/tr>
                            Potencia de l\u00ednea<\/td>15 - 50 kW<\/td><\/tr>
                            Cambio de rollo<\/td>Manual o autom\u00e1tico<\/td><\/tr>
                            Controla<\/td>PLC con HMI<\/td><\/tr>
                            Dise\u00f1o estructural<\/td>Seg\u00fan las normas de construcci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
                              \n
                            • Las m\u00e1quinas pueden personalizarse para satisfacer requisitos de entarimado especializados.<\/li>\n\n\n\n
                            • Velocidades desde 16 pies\/min para hojas largas complejas hasta 100 pies\/min para grandes vol\u00famenes.<\/li>\n\n\n\n
                            • Las anchuras se adaptan a bobinas de entrada de 24 a 72 pulgadas.<\/li>\n\n\n\n
                            • La longitud habitual oscila entre 2 y 20 pies, pero puede alcanzar los 150 pies.<\/li>\n\n\n\n
                            • El material m\u00e1s grueso puede necesitar velocidades m\u00e1s bajas para evitar defectos.<\/li>\n\n\n\n
                            • El l\u00edmite el\u00e1stico afecta a la fuerza necesaria para el laminado.<\/li>\n\n\n\n
                            • Se necesitan m\u00e1s estaciones para perfiles como la cubierta celular.<\/li>\n\n\n\n
                            • La potencia necesaria depende de la velocidad, la fuerza y la automatizaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n
                              \n
                              \"perfiladora<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

                              Normas de dise\u00f1o para cubiertas de acero laminado<\/h2>\n\n\n\n

                              Existen dos normas industriales principales que regulan las cubiertas de acero perfilado:<\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              1. American Iron and Steel Institute (AISI) - Especificaci\u00f3n norteamericana AISI S100-16 para el dise\u00f1o de elementos estructurales de acero conformado en fr\u00edo.<\/li>\n\n\n\n
                              2. Steel Deck Institute (SDI) - SDI Publication No. 30 Design Manual for Composite Decks, Form Decks, Roof Decks.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                                La norma AISI contiene disposiciones detalladas sobre las cargas, tensiones y deformaciones de la conformaci\u00f3n en fr\u00edo. Esto garantiza que la cubierta tenga la resistencia y rigidez adecuadas.<\/p>\n\n\n\n

                                La norma SDI ofrece orientaci\u00f3n sobre perfiles de cubiertas, especificaciones de materiales, m\u00e9todos de ensayo, luces de dise\u00f1o e instalaci\u00f3n. Los fabricantes producen tarimas de acuerdo con los perfiles de la SDI.<\/p>\n\n\n\n

                                Ambas normas incluyen factores de seguridad, validaci\u00f3n de pruebas, conformidad de la calidad y optimizaci\u00f3n del dise\u00f1o. Las normas se actualizan peri\u00f3dicamente para reflejar las \u00faltimas pr\u00e1cticas e investigaciones del sector.<\/p>\n\n\n\n

                                Instalaci\u00f3n de cubiertas de acero perfilado<\/h2>\n\n\n\n

                                La correcta instalaci\u00f3n de las tarimas de acero acabadas garantiza su resistencia y rendimiento:<\/p>\n\n\n\n

                                  \n
                                • Colocar el entarimado sobre la estructura de acero de soporte. Solapes sobre los soportes.<\/li>\n\n\n\n
                                • Utilice fijaciones autoperforantes como tornillos para fijar a la estructura.<\/li>\n\n\n\n
                                • Col\u00f3quelo con la orientaci\u00f3n lateral y costal correcta.<\/li>\n\n\n\n
                                • Mantener longitudes m\u00ednimas de apoyo en los soportes.<\/li>\n\n\n\n
                                • Instalar refuerzos suplementarios de cubierta en las aberturas.<\/li>\n\n\n\n
                                • Colocar los endlaps lejos de las zonas de mayor tensi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
                                • Sellar las solapas laterales con cinta adhesiva, sellador o perforaci\u00f3n de botones.<\/li>\n\n\n\n
                                • Instalar redes de seguridad, protecci\u00f3n de bordes y acceso para mantenimiento.<\/li>\n\n\n\n
                                • Asegure la continuidad el\u00e9ctrica si es necesario.<\/li>\n\n\n\n
                                • Retoque los da\u00f1os causados por la pintura durante la instalaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                  Consulte el manual de SDI para obtener informaci\u00f3n detallada sobre las t\u00e9cnicas de fijaci\u00f3n de cubiertas. El almacenamiento en obra, la seguridad y la manipulaci\u00f3n adecuados evitan da\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n

                                  Funcionamiento de las perfiladoras de cubiertas de acero<\/h2>\n\n\n\n

                                  El funcionamiento de una l\u00ednea de perfilado de cubiertas de acero implica estos pasos clave:<\/p>\n\n\n\n

                                  1. Controles de seguridad<\/strong> - Aseg\u00farese de que las protecciones, las paradas de emergencia y las puertas son adecuadas y de que no existen riesgos de resbalones.<\/p>\n\n\n\n

                                  2. Inspecci\u00f3n<\/strong> - Comprobar rodillos, rodamientos, gu\u00edas, sensores antes de la puesta en marcha.<\/p>\n\n\n\n

                                  3. Configuraci\u00f3n de la l\u00ednea<\/strong> - Bobinas, cubiertas, rollos, visillos, etc. correctos.<\/p>\n\n\n\n

                                  4. Velocidades<\/strong> - Ajuste la velocidad de marcha en la HMI y pruebe la marcha.<\/p>\n\n\n\n

                                  5. Prueba de funcionamiento<\/strong> - Pase una hoja de prueba por toda la l\u00ednea y compruebe la calidad.<\/p>\n\n\n\n

                                  6. Inicio de la producci\u00f3n<\/strong> - Introduzca el extremo de la bobina en la m\u00e1quina para iniciar el proceso.<\/p>\n\n\n\n

                                  7. Supervisi\u00f3n<\/strong> - Supervisar el funcionamiento de la l\u00ednea e inspeccionar peri\u00f3dicamente la calidad del entarimado.<\/p>\n\n\n\n

                                  8. Cambio de hoja<\/strong> - Cuando termine la bobina, detenga la l\u00ednea antes de alimentar la siguiente bobina.<\/p>\n\n\n\n

                                  9. Mantenimiento<\/strong> - Realizar la limpieza, lubricaci\u00f3n, ajustes durante las pausas.<\/p>\n\n\n\n

                                  10. 10. Procedimientos de seguridad<\/strong> - Siga todos los procedimientos operativos y de seguridad.<\/p>\n\n\n\n

                                  La formaci\u00f3n adecuada de los operarios es clave para que la producci\u00f3n funcione con seguridad y evitar problemas. Desarrolle procedimientos operativos est\u00e1ndar detallados.<\/p>\n\n\n\n

                                  Mantenimiento del equipo de perfilado de cubiertas de acero<\/h2>\n\n\n\n

                                  El mantenimiento preventivo protege las herramientas de laminaci\u00f3n y garantiza un elevado tiempo de actividad:<\/p>\n\n\n\n