Visi\u00f3n general de las piezas del proceso de perfilado<\/h2>\n\n\n\n
Las secciones principales de una perfiladora son:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Manipulaci\u00f3n de materiales<\/li>\n\n\n\n
- Estaciones de formaci\u00f3n<\/li>\n\n\n\n
- Corte<\/li>\n\n\n\n
- Transportador de salida<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Cuadro 1:<\/strong> Secciones clave de una perfiladora<\/p>\n\n\n\n
Secci\u00f3n<\/th> Componentes<\/th> Funci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead> Manipulaci\u00f3n de materiales<\/td> Desenrollador, mesa de alimentaci\u00f3n, gu\u00eda de entrada<\/td> Sujetar la bobina, enderezar la chapa, introducirla en la m\u00e1quina a velocidad\/tensi\u00f3n constante.<\/td><\/tr> Estaciones de formaci\u00f3n<\/td> Soportes de rodillos, rodillos, engranajes<\/td> Conformado progresivo en fr\u00edo de chapas met\u00e1licas mediante una serie de soportes<\/td><\/tr> Corte<\/td> Cizalla, hidr\u00e1ulica<\/td> Cortar el perfil conformado a la longitud deseada<\/td><\/tr> Transportador de salida<\/td> Correas, motores, soportes<\/td> Transportar las piezas acabadas fuera de la m\u00e1quina<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n La secci\u00f3n de conformado es el coraz\u00f3n de la m\u00e1quina. Alberga una serie de matrices de rodillos progresiones<\/em> montados en soportes por los que pasa el material. Cada soporte forma el perfil de manera incremental, acerc\u00e1ndolo a la forma final.<\/p>\n\n\n\n
El n\u00famero de soportes var\u00eda en funci\u00f3n de la complejidad de la pieza: desde s\u00f3lo 3 soportes para geometr\u00edas sencillas hasta m\u00e1s de 20 soportes para piezas complejas.<\/p>\n\n\n
\n![\"piezas](\"https:\/\/kadence.swforming.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Highway-U-C-Post-Roll-Forming-Machine-02.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nTipos de perfiladoras<\/h2>\n\n\n\n
Las perfiladoras est\u00e1n disponibles en distintas configuraciones en funci\u00f3n de las necesidades de producci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n
Tabla 2:<\/strong> Tipos de perfiladoras<\/p>\n\n\n\n
Tipo<\/th> Descripci\u00f3n<\/th> Casos de uso t\u00edpicos<\/th><\/tr><\/thead> En l\u00ednea<\/td> El desenrollador est\u00e1 en l\u00ednea con las secciones de formado y corte<\/td> Grandes vol\u00famenes de producci\u00f3n<\/td><\/tr> Reversible<\/td> El mecanismo de inversi\u00f3n de la hoja permite volver a la secci\u00f3n de conformado<\/td> Tiradas cortas, requiere volteo de piezas<\/td><\/tr> Port\u00e1til<\/td> Dise\u00f1o compacto con ruedas bloqueables<\/td> Peque\u00f1os lotes, producci\u00f3n in situ<\/td><\/tr> A medida<\/td> Adaptado a la geometr\u00eda espec\u00edfica de la pieza<\/td> Perfiles propios de bajo volumen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Principio de funcionamiento<\/h2>\n\n\n\n
Las etapas de trabajo en el perfilado desde la chapa plana hasta la pieza acabada son:<\/p>\n\n\n\n
Alisado<\/strong> - La banda met\u00e1lica desenrollada suele tener tensiones residuales y bobinas fijadas de procesos anteriores. As\u00ed que el primer paso es enderezar estas imperfecciones utilizando una gu\u00eda de entrada y rodillos de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Alimentaci\u00f3n<\/strong> - La banda enderezada entra en la secci\u00f3n de conformado a una velocidad y tensi\u00f3n constantes reguladas por servo rodillos de alimentaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Conformado en fr\u00edo progresivo<\/strong> - A medida que el material pasa por la serie de soportes de la matriz de rodillos, cada soporte induce m\u00e1s flexi\u00f3n hasta obtener la secci\u00f3n transversal final.<\/p>\n\n\n\n
Corte<\/strong> - Una vez que el perfil est\u00e1 completamente formado, la prensa de corte lo cizalla a la longitud deseada de la pieza acabada.<\/p>\n\n\n\n
Salida<\/strong> - La pieza acabada se transfiere a la cinta transportadora de salida para su agrupamiento y almacenamiento.<\/p>\n\n\n\n
Aspectos clave de Piezas de la perfiladora<\/a><\/h2>\n\n\n\n
Alimentaci\u00f3n de material<\/h3>\n\n\n\n
Los componentes de alimentaci\u00f3n de material manipulan y preparan la bobina bruta antes del perfilado:<\/p>\n\n\n\n
Tabla 3:<\/strong> Piezas del sistema de manipulaci\u00f3n de materiales<\/p>\n\n\n\n
Pieza<\/th> Funci\u00f3n<\/th> Tipos<\/th> Factores<\/th><\/tr><\/thead> desenrollador<\/td> Sujete la bobina, deje que se desenrolle<\/td> Desenrollador, Mandril hidr\u00e1ulico, Enrollador<\/td> Anchura, di\u00e1metro interior y exterior de la bobina<\/td><\/tr> Mesa de alimentaci\u00f3n<\/td> Soporta el extremo de la tira, absorbe el retroceso<\/td> Plana\/Inclinada con rodillos<\/td> Fuerza de retroceso<\/td><\/tr> Gu\u00eda de entrada<\/td> Enderezar la hoja entrante<\/td> Pir\u00e1mide, Alisador de rodillos<\/td> Grosor del material<\/td><\/tr> Rodillos de alimentaci\u00f3n<\/td> Regule la velocidad y la tensi\u00f3n del material<\/td> Moleteado, fricci\u00f3n suave<\/td> Alta fricci\u00f3n para chapas finas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n La alineaci\u00f3n y alimentaci\u00f3n correctas de las chapas sientan las bases para obtener piezas conformadas de calidad.<\/p>\n\n\n
![\"revestimiento](\"https:\/\/kadence.swforming.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Rolling-Shutter-Slat-Roll-Forming-Machine-01-400x400.webp\" "\\"\\"")
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