{"id":4636,"date":"2024-01-26T04:54:30","date_gmt":"2024-01-26T04:54:30","guid":{"rendered":"https:\/\/swforming.com\/?p=4636"},"modified":"2024-01-26T04:55:13","modified_gmt":"2024-01-26T04:55:13","slug":"cable-tray-making-machine","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kadence.swforming.com\/es\/cable-tray-making-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina para fabricar bandejas de cables"},"content":{"rendered":"

M\u00e1quinas para fabricar bandejas de cables<\/a> se utilizan para fabricar bandejas portacables, un componente importante en las instalaciones el\u00e9ctricas y los edificios industriales para guiar cables y alambres de forma segura. Esta completa gu\u00eda ofrece una visi\u00f3n detallada de la tecnolog\u00eda de las m\u00e1quinas para fabricar bandejas portacables, sus principios de funcionamiento, los tipos de m\u00e1quinas disponibles, el proceso de fabricaci\u00f3n, las materias primas necesarias, las aplicaciones en las que se utilizan, consideraciones sobre costes, consejos para elegir proveedores, procedimientos de instalaci\u00f3n y mantenimiento, etc.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es una m\u00e1quina para fabricar bandejas de cables?<\/h2>\n\n\n\n

Una m\u00e1quina de fabricaci\u00f3n de bandejas portacables, tambi\u00e9n conocida como formadora de rollos de bandejas portacables, es una m\u00e1quina automatizada que forma tiras de bobinas met\u00e1licas en secciones de bandejas portacables mediante una serie de troqueles progresivos y operaciones de doblado. La bandeja portacables formada act\u00faa como sistema de soporte para transportar con seguridad cables el\u00e9ctricos, alambres, tubos neum\u00e1ticos, etc. en diversas estructuras interiores y exteriores.<\/p>\n\n\n\n

Las bandejas portacables est\u00e1n disponibles en muchos tama\u00f1os y dise\u00f1os: tipo escalera, tipo canal ventilado, tipo canal macizo, tipo malla met\u00e1lica, etc. La m\u00e1quina de fabricaci\u00f3n de bandejas portacables cuenta con matrices y herramientas personalizadas que moldean la bobina met\u00e1lica en las configuraciones de bandeja deseadas con gran precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Tipo<\/th>Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Tipo de escalera<\/td>Barandillas laterales longitudinales con pelda\u00f1os transversales parecidos a una escalera<\/td><\/tr>
Canal ventilado<\/td>Canal en forma de U con ranuras\/agujeros de ventilaci\u00f3n para disipar el calor<\/td><\/tr>
Canal s\u00f3lido<\/td>Canal cerrado en forma de U sin ventilaci\u00f3n<\/td><\/tr>
Malla met\u00e1lica<\/td>Bandejas de rejilla de alambre soldadas entre s\u00ed<\/td><\/tr>
Columna central<\/td>Canal interior de la columna vertebral para mayor sujeci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n
\n
\"M\u00e1quina<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Principio de funcionamiento de M\u00e1quinas para fabricar bandejas de cables<\/a><\/h2>\n\n\n\n

El principio de funcionamiento consiste en desenrollar la banda met\u00e1lica en bruto, guiarla a trav\u00e9s de una serie de estaciones de conformado progresivo con rodillos y matrices para doblarla, cortarla y perforarla, y finalmente cortar a medida las piezas acabadas de las bandejas portacables.<\/p>\n\n\n\n

Paso<\/th>Descripci\u00f3n de la operaci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Alimentaci\u00f3n<\/td>Bobina de metal cargada, banda introducida en la m\u00e1quina a trav\u00e9s de rodillos enderezadores<\/td><\/tr>
Formando<\/td>Los rodillos de conformado doblan progresivamente el metal hasta darle forma de bandeja<\/td><\/tr>
Perforaci\u00f3n<\/td>Los troqueles perforan orificios de ventilaci\u00f3n si es necesario<\/td><\/tr>
Muescas<\/td>Los rodillos de corte entallan los carriles laterales para aceptar pelda\u00f1os transversales<\/td><\/tr>
Soldadura<\/td>Pelda\u00f1os soldados por puntos a los ra\u00edles laterales entallados para completar el dise\u00f1o de la escalera<\/td><\/tr>
Corte<\/td>Bandeja portacables acabada y cortada a longitudes est\u00e1ndar<\/td><\/tr>
Salida<\/td>Las piezas formadas de la bandeja de cables salen de la m\u00e1quina<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Los componentes clave, como las estaciones de conformado, las matrices de corte, las matrices de punzonado, los electrodos de soldadura, etc., se personalizan para producir bandejas portacables de diferentes tama\u00f1os y especificaciones. Las avanzadas m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n de bandejas portacables cuentan con un sistema de cambio autom\u00e1tico de piezas que permite cambiar de dise\u00f1o de forma r\u00e1pida y sencilla.<\/p>\n\n\n\n

Tipos de m\u00e1quinas para fabricar bandejas de cables<\/h2>\n\n\n\n

Existen varios tipos de equipos de fabricaci\u00f3n de bandejas portacables que ofrecen una gran productividad y flexibilidad -<\/p>\n\n\n\n

1. M\u00e1quina Perfiladora de Bandeja de Cable Autom\u00e1tica<\/h3>\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/th>Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Operaci\u00f3n<\/td>M\u00e1quina totalmente autom\u00e1tica controlada por PLC<\/td><\/tr>
Tasa de producci\u00f3n<\/td>Hasta 15 metros por minuto<\/td><\/tr>
Estaciones de rodillos<\/td>16-18 estaciones de conformado progresivo<\/td><\/tr>
Herramientas<\/td>Rodillos conformadores y matrices de cambio r\u00e1pido<\/td><\/tr>
Dise\u00f1os realizados<\/td>Todos los tipos y tama\u00f1os de bandejas portacables est\u00e1ndar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Estas vers\u00e1tiles m\u00e1quinas operadas por CNC producen todo tipo de bandejas portacables como las de tipo escalera, las de tipo canal s\u00f3lido\/ventilado, los dise\u00f1os de lomo central, etc. en una l\u00ednea de producci\u00f3n. El sistema de alimentaci\u00f3n del extractor servoel\u00e9ctrico y la cizalla lateral giratoria proporcionan alta precisi\u00f3n y eficiencia.<\/p>\n\n\n\n

2. Formadora de rollos de bandeja portacables semiautom\u00e1tica<\/h3>\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/th>Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Operaci\u00f3n<\/td>Semiautom\u00e1tica con alimentaci\u00f3n manual del material<\/td><\/tr>
Tasa de producci\u00f3n<\/td>8-10 metros por minuto<\/td><\/tr>
Estaciones de rodillos<\/td>12-16 estaciones de formaci\u00f3n<\/td><\/tr>
Herramientas<\/td>Utillaje multiperfil para cambios de tama\u00f1o\/dise\u00f1o<\/td><\/tr>
Dise\u00f1os realizados<\/td>Bandejas portacables tipo escalera y tipo canal<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Soluciones econ\u00f3micas perfectas para necesidades de producci\u00f3n a peque\u00f1a escala. Los sencillos controles mec\u00e1nicos y la manipulaci\u00f3n manual del material reducen el coste total. Los rodillos formadores est\u00e1ndar pueden realizar cambios en los tama\u00f1os de las bandejas portacables de salida.<\/p>\n\n\n\n

3. L\u00ednea de producci\u00f3n de bandejas de cables motorizadas<\/h3>\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/th>Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Operaci\u00f3n<\/td>Estaciones motorizadas pero no automatizadas<\/td><\/tr>
Tasa de producci\u00f3n<\/td>6-8 metros por minuto<\/td><\/tr>
Estaciones de rodillos<\/td>10-12 puestos de encofrado<\/td><\/tr>
Herramientas<\/td>Utillaje fijo para un tipo\/tama\u00f1o de bandeja<\/td><\/tr>
Dise\u00f1os realizados<\/td>Un dise\u00f1o de bandeja de cables estandarizado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

L\u00edneas b\u00e1sicas de perfilado con controles manuales adecuadas para producir bandejas portacables en grandes vol\u00famenes sin variedad. El utillaje espec\u00edfico permite un alto rendimiento de un dise\u00f1o concreto, como un canal s\u00f3lido de 150 mm de ancho, etc.<\/p>\n\n\n\n

4. M\u00e1quina de fabricaci\u00f3n de bandejas portacables a medida<\/h3>\n\n\n\n
Caracter\u00edstica<\/th>Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead>
Operaci\u00f3n<\/td>Funciones personalizadas totalmente autom\u00e1ticas<\/td><\/tr>
Tasa de producci\u00f3n<\/td>Hasta 20 metros por minuto<\/td><\/tr>
Estaciones de rodillos<\/td>M\u00e1s de 20 estaciones de flexi\u00f3n progresiva<\/td><\/tr>
Herramientas<\/td>A medida para dise\u00f1os de bandejas especiales<\/td><\/tr>
Dise\u00f1os realizados<\/td>Bandejas portacables no est\u00e1ndar y complejas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para los fabricantes que buscan dise\u00f1os y secciones especiales, las m\u00e1quinas de fabricaci\u00f3n de bandejas de cables personalizadas ofrecen perfiles \u00fanicos. La adici\u00f3n de procesos especializados como el conformado del lomo central, el estampado, la soldadura autom\u00e1tica y las estaciones de corte las hacen extremadamente vers\u00e1tiles para formas innovadoras de bandejas portacables. El panel de control informatizado permite una repetibilidad precisa para obtener una calidad y un rendimiento uniformes. Estas soluciones flexibles requieren una elevada inversi\u00f3n inicial en herramientas, pero facilitan la producci\u00f3n en serie de surtidos de bandejas portacables patentados.<\/p>\n\n\n