Le profilage offre plusieurs avantages par rapport aux autres proc\u00e9d\u00e9s de formage des m\u00e9taux :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Production hautement automatis\u00e9e de profils continus \u00e0 des vitesses \u00e9lev\u00e9es<\/li>\n\n\n\n
- Capacit\u00e9 \u00e0 former des formes complexes avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es<\/li>\n\n\n\n
- Faibles co\u00fbts d'outillage par rapport \u00e0 d'autres proc\u00e9d\u00e9s comme l'emboutissage<\/li>\n\n\n\n
- D\u00e9chets de mat\u00e9riaux r\u00e9duits au minimum puisque les profil\u00e9s sont form\u00e9s \u00e0 partir de feuilles plates enroul\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
- Flexibilit\u00e9 du volume de production car les jeux de rouleaux peuvent \u00eatre chang\u00e9s rapidement<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Stam est un pionnier de la technologie du profilage depuis plus de 50 ans. Ses profileuses vont des plus petites unit\u00e9s pour les petits volumes aux lignes \u00e0 haute capacit\u00e9 produisant plus de 100 m\u00e8tres de profil\u00e9s par minute.<\/p>\n\n\n\n
Voici quelques-unes des principales caract\u00e9ristiques de l'\u00e9quipement de profilage Stam :<\/p>\n\n\n\n
Guide des machines de formage de rouleaux<\/h3>\n\n\n\n
Type<\/th> Description<\/th><\/tr><\/thead> Lignes de production<\/td> Lignes \u00e0 grande vitesse et \u00e0 grand volume avec plusieurs postes de travail et contr\u00f4le en boucle pour une production continue<\/td><\/tr> Lignes compactes<\/td> Lignes rentables avec des volumes de production plus faibles mais avec une capacit\u00e9 de changement rapide<\/td><\/tr> Rouleaux de formage portables<\/td> Unit\u00e9s portables l\u00e9g\u00e8res faciles \u00e0 d\u00e9placer entre les sites<\/td><\/tr> Lignes sp\u00e9cialis\u00e9es<\/td> Lignes personnalis\u00e9es pour le formage de profil\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9s \u00e0 haute r\u00e9sistance ou de mat\u00e9riaux de forte \u00e9paisseur<\/td><\/tr> Outillage<\/td> Gamme compl\u00e8te d'outillages de roulage standard et sur mesure, de poin\u00e7ons, de matrices, etc.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Caract\u00e9ristiques de la profileuse<\/h3>\n\n\n\n
Param\u00e8tres<\/th> D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead> Stations de formation<\/td> Jusqu'\u00e0 20 supports de formage en fonction de la complexit\u00e9 du profil<\/td><\/tr> Vitesse de formage<\/td> Jusqu'\u00e0 100 m\/min sur les lignes \u00e0 haute capacit\u00e9<\/td><\/tr> Epaisseur du mat\u00e9riau<\/td> Jusqu'\u00e0 8 mm pour les lignes sp\u00e9ciales \u00e0 fort gabarit<\/td><\/tr> Mat\u00e9riau Largeur<\/td> Jusqu'\u00e0 2100 mm sur les plus grandes lignes de production<\/td><\/tr> Conception du rouleau<\/td> Diff\u00e9rents profils - ronds, carr\u00e9s, rectangulaires, trap\u00e9zo\u00efdaux, etc.<\/td><\/tr> Automatisation<\/td> Contr\u00f4le en boucle, automates programmables, syst\u00e8mes de changement rapide d'outils<\/td><\/tr> Options<\/td> D\u00e9couenneuses, redresseuses, pr\u00e9-perforatrices, scies \u00e0 d\u00e9couper, empileuses, etc.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Applications des laminoirs Stam<\/h3>\n\n\n\n
L'industrie<\/th> Profils typiques produits<\/th><\/tr><\/thead> La construction<\/td> T\u00f4les de toiture, panneaux muraux, corniches, montants, pannes<\/td><\/tr> Automobile<\/td> Encadrements de fen\u00eatres, garde-boue, montants, \u00e9l\u00e9ments d'\u00e9chappement<\/td><\/tr> Appareils \u00e9lectrom\u00e9nagers<\/td> Panneaux, bo\u00eetiers, cadres, \u00e9l\u00e9ments de porte<\/td><\/tr> Mobilier<\/td> Cr\u00e9maill\u00e8res, cadres, \u00e9tag\u00e8res, pieds de table<\/td><\/tr> Agriculture<\/td> Panneaux de silo, profils de drainage, tapis pour vaches<\/td><\/tr> Infrastructure<\/td> Profil\u00e9s structuraux, glissi\u00e8res de s\u00e9curit\u00e9, poteaux \u00e9lectriques<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n \n![\"Machines](\"https:\/\/kadence.swforming.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/Stand-Seaming-Roof-Panel-Roll-Forming-Machine-2.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nAper\u00e7u des sp\u00e9cifications<\/h2>\n\n\n\n
La technologie du profilage consiste \u00e0 plier progressivement des bandes ou des bobines de t\u00f4le pour leur donner la forme transversale souhait\u00e9e. Pour ce faire, la t\u00f4le passe \u00e0 travers des s\u00e9ries cons\u00e9cutives de rouleaux profil\u00e9s. Chaque s\u00e9rie de cylindres fa\u00e7onne la forme un peu plus jusqu'\u00e0 ce que le profil final soit obtenu.<\/p>\n\n\n\n
Les normes de conception et les sp\u00e9cifications structurelles courantes des profileuses Stam sont les suivantes :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- Nombre de stations de laminage - Typiquement entre 6 et 20 selon le type de profil\u00e9<\/li>\n\n\n\n
- Type de station de laminage - Stations d'\u00e9clatement pour le formage initial et stations de calibrage pour la pr\u00e9cision finale<\/li>\n\n\n\n
- Diam\u00e8tre de l'arbre de laminage - Une plus grande rigidit\u00e9 est n\u00e9cessaire pour le formage d'\u00e9paisseurs importantes ; des diam\u00e8tres allant jusqu'\u00e0 180 mm peuvent donc \u00eatre utilis\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
- R\u00e9glage du rouleau - Des r\u00e9glages rapides et pr\u00e9cis de l'\u00e9cart entre les rouleaux sont essentiels pour obtenir des profils de qualit\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
- Roulements \u00e0 rouleaux - Roulements \u00e0 usage intensif pour le laminage d'aciers \u00e0 haute r\u00e9sistance<\/li>\n\n\n\n
- Mat\u00e9riaux des rouleaux - Les rouleaux en acier alli\u00e9 ou en acier tremp\u00e9 sont n\u00e9cessaires pour une longue dur\u00e9e de vie.<\/li>\n\n\n\n
- G\u00e9om\u00e9trie des rouleaux - Des rectifieuses CNC sophistiqu\u00e9es sont utilis\u00e9es pour cr\u00e9er des contours de rouleaux pr\u00e9cis.<\/li>\n\n\n\n
- Parall\u00e9lisme des rouleaux - Le maintien du parall\u00e9lisme entre les rouleaux sup\u00e9rieurs et inf\u00e9rieurs est essentiel pour le contr\u00f4le du flux de mat\u00e9riaux.<\/li>\n\n\n\n
- Syst\u00e8me d'alimentation en mat\u00e9riaux - Les entra\u00eenements directs robustes avec commandes \u00e9lectroniques sont pr\u00e9f\u00e9rables aux entra\u00eenements par cha\u00eene ou par pignon.<\/li>\n\n\n\n
- Contr\u00f4le du guidage de la bande - Syst\u00e8mes \u00e0 rouleaux multiples ou rouleaux de guidage des bords pour maintenir le centrage de la bande.<\/li>\n\n\n\n
- Capacit\u00e9 en chevaux - Les moteurs et les r\u00e9ducteurs de plus grande puissance sont obligatoires pour les cycles rapides et le laminage de fortes \u00e9paisseurs.<\/li>\n\n\n\n
- Cadre et base - Cadre en C stable en acier \u00e0 haute r\u00e9sistance \u00e0 la traction avec fondation en b\u00e9ton pour minimiser les vibrations<\/li>\n\n\n\n
- Dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 - Boutons d'arr\u00eat d'urgence, protections anti-roulis, barri\u00e8res immat\u00e9rielles, verrouillages d'acc\u00e8s, etc.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Guide pour le choix de l'\u00e9quipement de formage par laminage Stam<\/h2>\n\n\n\n
Le choix de la profileuse Stam appropri\u00e9e d\u00e9pend de l'\u00e9valuation des exigences de production et du choix des capacit\u00e9s de l'\u00e9quipement en cons\u00e9quence :<\/p>\n\n\n\n
Facteur<\/th> Description<\/th><\/tr><\/thead> Volumes partiels<\/td> Lignes \u00e0 grande vitesse pour plus de 50 000 pi\u00e8ces\/an. Lignes compactes pour 5 000 \u00e0 50 000 pi\u00e8ces\/an<\/td><\/tr> Type de mat\u00e9riau<\/td> Acier doux jusqu'\u00e0 l'acier inoxydable, aluminium, cuivre, etc. Comp\u00e9tence requise en mati\u00e8re d'alliages sp\u00e9ciaux<\/td><\/tr> Epaisseur du mat\u00e9riau<\/td> Les calibres les plus fins peuvent utiliser des rouleaux de plus petit diam\u00e8tre. Les calibres plus \u00e9pais n\u00e9cessitent un outillage de roulage plus robuste.<\/td><\/tr> Dimensions des pi\u00e8ces<\/td> Les largeurs plus \u00e9troites n\u00e9cessitent moins de stations de formage que les profils plus larges.<\/td><\/tr> Complexit\u00e9 du profil<\/td> Les formes complexes n\u00e9cessitent plus de stations de formage et peuvent \u00eatre ex\u00e9cut\u00e9es \u00e0 des vitesses plus lentes.<\/td><\/tr> Changement rapide<\/td> Minimiser le temps de pr\u00e9paration entre les travaux gr\u00e2ce aux t\u00eates de formage \u00e0 changement rapide et aux supports de d\u00e9roulage<\/td><\/tr> Automatisation des lignes<\/td> Automatisation plus pouss\u00e9e pour une production continue en grande quantit\u00e9. Lignes semi-automatiques pour la production de lots de faible volume<\/td><\/tr> Co\u00fbt total de la ligne<\/td> Prendre en compte le co\u00fbt total de possession, y compris les \u00e9quipements auxiliaires tels que les d\u00e9rouleurs, les redresseurs, les scies \u00e0 tron\u00e7onner, etc.<\/td><\/tr> Environnement de production<\/td> Possibilit\u00e9 de sp\u00e9cifications de salle blanche pour les applications \u00e9lectroniques\/m\u00e9dicales<\/td><\/tr> S\u00e9curit\u00e9<\/td> Sauvegarde suppl\u00e9mentaire selon les normes de s\u00e9curit\u00e9 en vigueur dans les pays respectifs<\/td><\/tr> Service<\/td> Un service apr\u00e8s-vente r\u00e9actif pour l'entretien et la fourniture de pi\u00e8ces de rechange<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Guide de l'acheteur d'une profileuse<\/h2>\n\n\n\n
Quelques conseils pour les clients qui envisagent d'acheter un \u00e9quipement de profilage Stam :<\/p>\n\n\n\n
- \n
- D\u00e9finir clairement les volumes de production annuels et la gamme de produits \u00e0 utiliser sur la machine.<\/li>\n\n\n\n
- Calculer la largeur, l'\u00e9paisseur et la limite d'\u00e9lasticit\u00e9 maximales du mat\u00e9riau pour d\u00e9terminer la capacit\u00e9 n\u00e9cessaire de la machine.<\/li>\n\n\n\n
- Prendre en compte toutes les op\u00e9rations secondaires telles que le poin\u00e7onnage, l'encochage, la d\u00e9coupe de trous \u00e0 effectuer en ligne.<\/li>\n\n\n\n
- S'engager tr\u00e8s t\u00f4t aupr\u00e8s des ing\u00e9nieurs technico-commerciaux pour des conseils en mati\u00e8re de conception et de planification de projet.<\/li>\n\n\n\n
- Demander des listes de r\u00e9f\u00e9rences de clients produisant des profils similaires afin d'\u00e9valuer les ant\u00e9c\u00e9dents.<\/li>\n\n\n\n
- Demandez des plans d'implantation r\u00e9els en fonction des contraintes d'espace de votre usine.<\/li>\n\n\n\n
- Examiner les options d'automatisation - automates programmables, servocommandes, capteurs pour la surveillance<\/li>\n\n\n\n
- Sp\u00e9cifier les modules d'\u00e9quipement auxiliaire - d\u00e9rouleurs, redresseurs, tables d'inspection, etc.<\/li>\n\n\n\n
- Tenir compte du temps de r\u00e9ponse du service apr\u00e8s-vente pour minimiser les temps d'arr\u00eat de la production<\/li>\n\n\n\n
- Comparer les co\u00fbts du cycle de vie propos\u00e9s par diff\u00e9rents fabricants<\/li>\n\n\n\n
- N\u00e9gocier des essais de performance de la machine dans le centre de d\u00e9monstration du fabricant.<\/li>\n\n\n\n
- Veiller \u00e0 ce qu'une formation ad\u00e9quate des op\u00e9rateurs soit incluse dans l'achat de la machine.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Aper\u00e7u du processus de laminage<\/h3>\n\n\n\n
Stade<\/th> Description<\/th><\/tr><\/thead> D\u00e9coilage<\/td> Bobine de t\u00f4le mont\u00e9e sur un d\u00e9rouleur motoris\u00e9. Contr\u00f4le de la tension r\u00e9glable pour diff\u00e9rents calibres<\/td><\/tr> Alimentation<\/td> Rouleaux ou tables d'alimentation motoris\u00e9es utilis\u00e9s pour introduire la t\u00f4le dans la premi\u00e8re station<\/td><\/tr> Formation<\/td> La t\u00f4le passe par des stations de formage cons\u00e9cutives pour atteindre progressivement le profil.<\/td><\/tr> Coupure<\/td> Dispositif de coupe en bout - une cisaille ou une scie rotative coupe le profil\u00e9 \u00e0 la longueur voulue<\/td><\/tr> Table de sortie<\/td> Les pi\u00e8ces form\u00e9es sont plac\u00e9es sur la table de sortie pour l'inspection et les op\u00e9rations hors ligne.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Configuration standard de l'\u00e9quipement de formage par laminage<\/h2>\n\n\n\n
- \n
- Unit\u00e9 de d\u00e9coilage ou de d\u00e9roulage<\/li>\n\n\n\n
- Rouleaux d'alimentation ou de redressement<\/li>\n\n\n\n
- Accumulateur ou dispositif de contr\u00f4le en boucle<\/li>\n\n\n\n
- Stations de formage avec jeux de cylindres \u00e0 contour sup\u00e9rieur\/inf\u00e9rieur<\/li>\n\n\n\n
- Station de poin\u00e7onnage ou d'encochage si n\u00e9cessaire<\/li>\n\n\n\n
- Cisaille et tron\u00e7onneuse pour la coupe \u00e0 longueur<\/li>\n\n\n\n
- Table de sortie pour la collection de pi\u00e8ces form\u00e9es<\/li>\n\n\n\n
- Tableau \u00e9lectrique pour les commandes et l'automatisation<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
M\u00e9thodes de production en ligne ou par lots<\/h3>\n\n\n\n
Formage de rouleaux en ligne<\/th> Production par lots<\/th><\/tr><\/thead> Forme en continu des profils \u00e0 partir d'une bobine<\/td> Formes des feuilles pr\u00e9d\u00e9coup\u00e9es<\/td><\/tr> Des taux de production plus \u00e9lev\u00e9s<\/td> Des taux de production plus faibles<\/td><\/tr> N\u00e9cessite moins d'op\u00e9rateurs<\/td> N\u00e9cessit\u00e9 d'un chargement manuel des flans<\/td><\/tr> Contr\u00f4le des tol\u00e9rances \u00e9troites entre les pi\u00e8ces<\/td> Plus de variabilit\u00e9 entre les pi\u00e8ces<\/td><\/tr> Coupure automatis\u00e9e de la taille<\/td> D\u00e9coupe manuelle sur mesure<\/td><\/tr> Adapt\u00e9 aux longs cycles de production<\/td> Meilleur pour les petits volumes<\/td><\/tr> Disposition compacte<\/td> Le flux de travail peut \u00eatre dispers\u00e9<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Choisir entre des lignes de profilage neuves et d'occasion<\/h3>\n\n\n\n
Nouvelles lignes de profilage<\/th> Machines de formage de rouleaux d'occasion<\/th><\/tr><\/thead> Un \u00e9quipement enti\u00e8rement garanti<\/td> Pas de garantie<\/td><\/tr> Technologies et dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 les plus r\u00e9cents<\/td> Peut \u00eatre d\u00e9pourvu de dispositifs de s\u00e9curit\u00e9 plus r\u00e9cents<\/td><\/tr> Adapt\u00e9 \u00e0 vos besoins en mati\u00e8re de produits<\/td> Limites de l'adaptation aux diff\u00e9rents profils<\/td><\/tr> Co\u00fbts de r\u00e9paration et d'entretien pr\u00e9visibles<\/td> Risque accru de pannes impr\u00e9vues<\/td><\/tr> R\u00e9duction des perturbations du flux de travail<\/td> Plus enclins aux temps d'arr\u00eat<\/td><\/tr> Investissement initial en capital plus \u00e9lev\u00e9<\/td> Des \u00e9conomies significatives par rapport \u00e0 un nouvel \u00e9quipement<\/td><\/tr> Id\u00e9al pour les applications de haute pr\u00e9cision ou critiques<\/td> Acceptable pour les applications de moindre pr\u00e9cision<\/td><\/tr> Risque r\u00e9duit de probl\u00e8mes d'adaptation<\/td> Peut n\u00e9cessiter des am\u00e9liorations ou une remise \u00e0 neuf<\/td><\/tr> Il est plus facile d'obtenir un soutien op\u00e9rationnel de la part de l'OEM<\/td> L'assistance OEM peut ne pas \u00eatre disponible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n \n![\"machine](\"https:\/\/kadence.swforming.com\/wp-content\/uploads\/2023\/06\/Haa9f6f3df5634b21b213a9322681a89e9-743x1024.jpg\" "\\"\\"")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nGuide d'utilisation des lignes de profilage<\/h3>\n\n\n\n
Activit\u00e9<\/th> Description<\/th><\/tr><\/thead> Chargement du mat\u00e9riel<\/td> Utiliser un pont roulant ou un chariot \u00e9l\u00e9vateur pour charger la bobine sur le d\u00e9rouleur. Veiller \u00e0 ce que la lunette arri\u00e8re soit r\u00e9gl\u00e9e.<\/td><\/tr> Configuration du d\u00e9coilage<\/td> Positionner la bobine sur le mandrin et fixer l'extr\u00e9mit\u00e9 arri\u00e8re. R\u00e9gler la tension du d\u00e9rouleur et la pression des rouleaux du redresseur.<\/td><\/tr> Mise en forme<\/td> Installer les rouleaux de formage appropri\u00e9s dans chaque station conform\u00e9ment aux plans d'implantation de l'outillage. V\u00e9rifier le parall\u00e9lisme et r\u00e9gler les \u00e9carts.<\/td><\/tr> Essai de fonctionnement<\/td> Faire tourner les pi\u00e8ces initiales \u00e0 faible vitesse tout en surveillant le processus de formage. V\u00e9rifier les dimensions du profil.<\/td><\/tr> Course \u00e0 pleine vitesse<\/td> Augmenter la vitesse de fonctionnement une fois que l'\u00e9tape d'essai est pass\u00e9e. Confirmer la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce.<\/td><\/tr> Entretien des rouleaux<\/td> V\u00e9rifier p\u00e9riodiquement l'\u00e9tat d'usure de la surface des rouleaux. Meuler\/rechromer les rouleaux si des d\u00e9fauts de surface apparaissent.<\/td><\/tr> Lubrification<\/td> Appliquer p\u00e9riodiquement de l'huile lubrifiante sur les cylindres de formage pour pr\u00e9venir la corrosion et am\u00e9liorer l'\u00e9tat de surface.<\/td><\/tr> S\u00e9curit\u00e9<\/td> Veiller \u00e0 ce que les barri\u00e8res immat\u00e9rielles, les protections d'acc\u00e8s et les arr\u00eats d'urgence fonctionnent \u00e0 tout moment. Exiger une protection auditive pour les op\u00e9rateurs.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Lignes directrices pour l'entretien des rouleaux<\/h3>\n\n\n\n
- \n
- Inspecter visuellement les rouleaux une fois par poste pour v\u00e9rifier qu'ils ne sont pas endommag\u00e9s ou us\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n
- Mesurer p\u00e9riodiquement le diam\u00e8tre des rouleaux pour identifier toute usure irr\u00e9guli\u00e8re.<\/li>\n\n\n\n
- Poncer l\u00e9g\u00e8rement les surfaces des rouleaux si de fines fissures ou des piq\u00fbres sont observ\u00e9es.<\/li>\n\n\n\n
- Rechromer les cylindres de formage si le chromage est excessivement us\u00e9<\/li>\n\n\n\n
- Remplacer les rouleaux en cas d'indentation, de grippage ou de rainurage importants.<\/li>\n\n\n\n
- V\u00e9rifier le parall\u00e9lisme des rouleaux et r\u00e9ajuster si la tol\u00e9rance d\u00e9passe 0,02 mm.<\/li>\n\n\n\n
- Confirmer que les mat\u00e9riaux des rouleaux correspondent aux sp\u00e9cifications des mat\u00e9riaux des feuilles<\/li>\n\n\n\n
- Prot\u00e9ger les rouleaux de la corrosion en les enduisant d'huile lorsque la ligne est \u00e0 l'arr\u00eat<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
D\u00e9pannage des d\u00e9fauts courants du laminage<\/h3>\n\n\n\n
D\u00e9faut<\/th> Causes possibles<\/th> Actions correctives<\/th><\/tr><\/thead> Distorsion du profil<\/td> Parall\u00e9lisme des rouleaux, rouleaux us\u00e9s, d\u00e9salignement des bandes<\/td> R\u00e9aligner les rouleaux, remplacer les rouleaux tr\u00e8s us\u00e9s, ajuster le guidage de la bande<\/td><\/tr> Marques de surface<\/td> D\u00e9t\u00e9rioration de la surface du rouleau, p\u00e9n\u00e9tration de particules \u00e9trang\u00e8res, lubrifiant inadapt\u00e9<\/td> Nettoyer la surface du rouleau, am\u00e9liorer les filtrations, changer le lubrifiant<\/td><\/tr> Retour de profil\u00e9<\/td> Reprise \u00e9lastique du m\u00e9tal, \u00e9carts excessifs entre les rouleaux<\/td> Augmenter le diam\u00e8tre du rouleau inf\u00e9rieur, minimiser les \u00e9carts entre les rouleaux<\/td><\/tr> Bavures sur les bords<\/td> Les interstices du rouleau sont trop \u00e9troits, les bords du rouleau sont ab\u00eem\u00e9s<\/td> Ouvrir l\u00e9g\u00e8rement les interstices du rouleau, limer\/rectifier les bords endommag\u00e9s du rouleau<\/td><\/tr> Variations d'\u00e9paisseur<\/td> Duret\u00e9 ou \u00e9cartement des bobines non uniforme, rouleaux us\u00e9s<\/td> Am\u00e9liorer le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des bobines, rectifier\/remplacer les rouleaux en temps voulu<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Ventilation des co\u00fbts des lignes de profilage<\/h3>\n\n\n\n
Composant<\/th> Part du co\u00fbt total<\/th><\/tr><\/thead> Stations de formage avec rouleaux<\/td> 25-30%<\/td><\/tr> D\u00e9vidoir et section d'alimentation<\/td> 15-20%<\/td><\/tr> Scies \u00e0 tron\u00e7onner et tables de sortie<\/td> 10-15%<\/td><\/tr> \u00c9lectricit\u00e9 et contr\u00f4les<\/td> 10-15%<\/td><\/tr> Cadres et bo\u00eetiers<\/td> 10-15%<\/td><\/tr> Conception et installation<\/td> 10%<\/td><\/tr> \u00c9quipements auxiliaires<\/td> 5-10%<\/td><\/tr> Logistique et fret<\/td> 5%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Comme on peut le constater, les cylindres et les stations de formage repr\u00e9sentent la plus grande partie du co\u00fbt total de la ligne. Le b\u00e2ti, les commandes et l'\u00e9quipement de manutention repr\u00e9sentent ensemble pr\u00e8s de la moiti\u00e9 des d\u00e9penses. Les clients doivent adapter leur budget aux volumes de production et au niveau d'automatisation requis.<\/p>\n\n\n\n
Crit\u00e8res d'achat pour comparer les fournisseurs de profileuses<\/h3>\n\n\n\n
Param\u00e8tres<\/th> Pr\u00e9f\u00e9r\u00e9<\/th> \u00c9vitables<\/th><\/tr><\/thead> Ann\u00e9es d'activit\u00e9<\/td> 15 ans et plus id\u00e9alement<\/td> Moins de 5 ans risqu\u00e9<\/td><\/tr> Sp\u00e9cialisation<\/td> Entreprises sp\u00e9cialis\u00e9es dans les machines de profilage<\/td> Commer\u00e7ants ou revendeurs sans expertise technique<\/td><\/tr> \u00c9chelle de production<\/td> Fabrication en interne de pr\u00e9f\u00e9rence<\/td> N\u00e9gociants ou assembleurs d\u00e9pendant de composants externalis\u00e9s<\/td><\/tr> Capacit\u00e9s de conception<\/td> Analyse sophistiqu\u00e9e de la mod\u00e9lisation 3D id\u00e9ale<\/td> Pratiques de conception manuelles ou d\u00e9pass\u00e9es<\/td><\/tr> Accr\u00e9ditation de la qualit\u00e9<\/td> Certifi\u00e9 ISO<\/td> Pas de certification des syst\u00e8mes de qualit\u00e9<\/td><\/tr> Base de client\u00e8le<\/td> R\u00e9f\u00e9rences d'entreprises \u00e9tablies<\/td> R\u00e9f\u00e9rences d'entreprises petites ou inconnues<\/td><\/tr> Service apr\u00e8s-vente<\/td> Ateliers de r\u00e9ponse rapide pr\u00e8s de chez vous<\/td> Fabricants situ\u00e9s dans des r\u00e9gions \u00e9loign\u00e9es \u00e0 l'\u00e9tranger<\/td><\/tr> Conditions commerciales<\/td> Volont\u00e9 de proposer des essais et des d\u00e9monstrations<\/td> Tactiques de vente sous pression sans d\u00e9monstration ad\u00e9quate<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n En tant qu'investissement strat\u00e9gique, les clients feraient bien de s'associer \u00e0 des marques \u00e9tablies de machines de formage de rouleaux qui offrent une solution compl\u00e8te de bout en bout.<\/p>\n\n\n
\n![\"Machines](\"https:\/\/kadence.swforming.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Highway-U-C-Post-Roll-Forming-Machine-02.webp\" "\\"\\"")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nFAQ<\/h2>\n\n\n\n
Q : Quels types de profil\u00e9s peuvent \u00eatre produits sur les profileuses Stam ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Les profileuses Stam peuvent produire une grande vari\u00e9t\u00e9 de profil\u00e9s, des g\u00e9om\u00e9tries simples comme les angles, les rails et les canaux aux formes complexes comme les cadres de panneaux solaires, les glissi\u00e8res de s\u00e9curit\u00e9 des autoroutes, les profil\u00e9s structurels techniques, etc. Les applications courantes comprennent les panneaux de toiture et les panneaux muraux, les racks, les composants d'autoroute, les \u00e9tag\u00e8res, les sections de portes et de fen\u00eatres, etc.<\/p>\n\n\n\n
Q : Quelle est la rapidit\u00e9 du processus de profilage ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Les vitesses de production varient en fonction de la complexit\u00e9 des pi\u00e8ces. Les vitesses typiques sont de 10 \u00e0 15 m\/min pour les profils les plus simples et de 60 \u00e0 100 m\/min pour les lignes \u00e0 grande vitesse produisant des canaux C\/U de base en continu. Les alliages sp\u00e9ciaux peuvent \u00eatre limit\u00e9s \u00e0 des plages de 30 m\/min.<\/p>\n\n\n\n
Q : Quelles sont les dimensions des bobines qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour le profilage ?<\/h3>\n\n\n\n
R : De nombreuses lignes de profilage Stam standard acceptent des bobines d'une largeur de 1500 \u00e0 2100 mm et d'une \u00e9paisseur de 0,5 \u00e0 8 mm. Le diam\u00e8tre int\u00e9rieur des bobines va de 508 mm \u00e0 plus de 1500 mm, tandis que le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur peut d\u00e9passer 2100 mm sur les d\u00e9rouleurs de grande capacit\u00e9. Les capacit\u00e9s de poids des bobines sont normalement de 10 \u00e0 30 tonnes.<\/p>\n\n\n\n
Q : Comment le profilage se compare-t-il au freinage \u00e0 la presse ou au pliage de la t\u00f4le ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Le profilage est plus rapide et plus \u00e9conomique que l'emboutissage pour la production de pi\u00e8ces lin\u00e9aires de grande longueur. Il permet \u00e9galement un contr\u00f4le \u00e9troit des tol\u00e9rances sur toute la longueur du profil\u00e9. L'emboutissage est mieux adapt\u00e9 aux pi\u00e8ces de petite longueur produites en petites s\u00e9ries.<\/p>\n\n\n\n
Q : Quel est l'avantage du formage de rouleaux \u00e0 l'aide d'un servomoteur par rapport aux entra\u00eenements m\u00e9caniques ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Les profileuses Stam \u00e0 servocommande permettent de programmer des variations de vitesse \u00e0 diff\u00e9rents postes afin d'optimiser le formage. Cela permet d'\u00e9viter les surcharges en contr\u00f4lant dynamiquement les vitesses de l'outillage, ce qui r\u00e9duit les d\u00e9fauts de type c\u00f4ne\/boucle.<\/p>\n\n\n\n
Q : Quel est le niveau de comp\u00e9tence requis de l'op\u00e9rateur pour le formage par laminage ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Les lignes de profilage Stam sont con\u00e7ues pour \u00eatre install\u00e9es rapidement par des op\u00e9rateurs semi-qualifi\u00e9s. Les commandes CNC, le stockage des recettes et les fonctions automatiques minimisent les interventions manuelles n\u00e9cessaires. Une certaine formation est n\u00e9anmoins n\u00e9cessaire pour les activit\u00e9s telles que le changement de cylindres, la maintenance, le d\u00e9pannage, etc.<\/p>\n\n\n\n
Q : \u00c0 quelle fr\u00e9quence faut-il changer les cylindres sur une ligne de profilage multi-profils ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Sur les lignes de profilage flexibles Stam typiques utilis\u00e9es dans l'industrie de la construction, les changements de bobines peuvent \u00eatre n\u00e9cessaires une fois tous les 1 ou 2 jours pour passer d'un profil \u00e0 l'autre, comme les t\u00f4les de toiture, les poutrelles, les goujons, etc. L'outillage \u00e0 changement rapide et le rappel automatis\u00e9 des pr\u00e9r\u00e9glages permettent des changements rapides.<\/p>\n\n\n\n
Q : Quel type d'essai ou d'inspection est effectu\u00e9 sur les profil\u00e9s sortant d'une profileuse ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Les tables d'inspection permettent de v\u00e9rifier les dimensions critiques telles que la profondeur, la largeur, la rectitude et l'angularit\u00e9. Des jauges d'\u00e9paisseur de paroi peuvent \u00eatre utilis\u00e9es pour \u00e9chantillonner l'\u00e9paisseur \u00e0 intervalles r\u00e9guliers. Une inspection visuelle des d\u00e9fauts de surface est \u00e9galement effectu\u00e9e avant l'emballage pour l'exp\u00e9dition.<\/p>\n\n\n\n
Q : Une profileuse peut-elle \u00eatre utilis\u00e9e pour le prototypage et les petites s\u00e9ries ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Oui, les lignes de profilage Stam manuelles et semi-automatiques sont bien adapt\u00e9es \u00e0 la production \u00e0 petite \u00e9chelle. Avec des changements de cylindres rapides et une d\u00e9coupe hors ligne, elles offrent une solution \u00e9conomique pour le prototypage et les lots pilotes de nouveaux profils personnalis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n
Q : Stam fournit-il un logiciel de conception de cylindres permettant de d\u00e9velopper de nouveaux profils d'outillage ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Stam propose le logiciel ProfileRoll Design pour aider les clients \u00e0 d\u00e9velopper et \u00e0 simuler de nouveaux profils de profilage. Il optimise le nombre de cages n\u00e9cessaires et la g\u00e9om\u00e9trie des cylindres pour produire des profils dans les tol\u00e9rances sp\u00e9cifi\u00e9es. Les mod\u00e8les du logiciel permettent de r\u00e9duire les conjectures empiriques et le temps de d\u00e9veloppement.<\/p>\n\n\n\n
Q : Quelles sont les activit\u00e9s de maintenance n\u00e9cessaires sur les machines de profilage ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Les activit\u00e9s telles que le meulage et le chromage des rouleaux, la lubrification des roulements, la tension des courroies, l'inspection visuelle des composants pour d\u00e9tecter l'usure ou les dommages, et le maintien de la propret\u00e9 des machines font partie de l'entretien pr\u00e9ventif standard. Ces op\u00e9rations sont n\u00e9cessaires \u00e0 des intervalles prescrits pour garantir la fiabilit\u00e9 des machines.<\/p>\n\n\n\n
Q : Combien de temps faut-il pour passer d'un profil \u00e0 l'autre sur une m\u00eame machine ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Sur les lignes manuelles, le temps de changement des cylindres peut varier de 20 \u00e0 90 minutes en fonction de la complexit\u00e9. Sur les lignes enti\u00e8rement automatiques \u00e0 changement rapide dot\u00e9es de t\u00eates de formage faciles \u00e0 diviser, les changements complets de cylindres s'effectuent en 15 minutes ou moins, ce qui permet des changements de profil fr\u00e9quents.<\/p>\n\n\n\n
Q : D'autres op\u00e9rations de fabrication de m\u00e9tal, comme le poin\u00e7onnage ou le d\u00e9coupage, peuvent-elles \u00eatre int\u00e9gr\u00e9es au profilage ?<\/h3>\n\n\n\n
R : Oui, il est courant d'avoir des stations de poin\u00e7onnage ou des processus de coupe en fin de cha\u00eene int\u00e9gr\u00e9s en ligne avec le profilage pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du traitement. D'autres op\u00e9rations secondaires telles que l'estampage, le cisaillage, le fraisage peuvent \u00e9galement \u00eatre combin\u00e9es en fonction du flux de production.<\/p>\n\n\n\n