{"id":4171,"date":"2023-10-23T04:49:31","date_gmt":"2023-10-23T04:49:31","guid":{"rendered":"https:\/\/swforming.com\/?p=4171"},"modified":"2023-10-23T04:50:05","modified_gmt":"2023-10-23T04:50:05","slug":"manual-roll-forming-machines","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kadence.swforming.com\/fr\/manual-roll-forming-machines\/","title":{"rendered":"Machines manuelles de formage de rouleaux"},"content":{"rendered":"

Le profilage manuel est un proc\u00e9d\u00e9 de transformation des m\u00e9taux qui utilise une s\u00e9rie de bancs cons\u00e9cutifs avec des cylindres profil\u00e9s pour plier progressivement des bobines de m\u00e9tal dans les formes de profil de section transversale souhait\u00e9es. Machines manuelles de formage de rouleaux<\/a> sont une option \u00e9conomique pour les petites et moyennes s\u00e9ries de production par rapport aux profileuses enti\u00e8rement automatis\u00e9es. Ce guide complet couvre les principaux aspects des profileuses manuelles : principes de fonctionnement, types, principaux composants, sp\u00e9cifications, applications, installation, fonctionnement, entretien, fournisseurs, co\u00fbts, etc.<\/p>\n\n\n\n

Vue d'ensemble du laminage manuel<\/h2>\n\n\n\n

Le formage par roulage est une op\u00e9ration de pliage en continu dans laquelle la feuille ou la bobine passe \u00e0 travers des rang\u00e9es cons\u00e9cutives de rouleaux, chacun conf\u00e9rant une quantit\u00e9 incr\u00e9mentielle de pliage, pour former la feuille dans les formes de profil de section transversale souhait\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Le profilage manuel repose sur l'alimentation manuelle et le contr\u00f4le du processus plut\u00f4t que sur l'automatisation \u00e9lectronique. Un op\u00e9rateur introduit manuellement la bobine\/la feuille dans la profileuse et contr\u00f4le chaque support pour obtenir le pliage souhait\u00e9. L'op\u00e9rateur a le contr\u00f4le total du processus et peut effectuer les ajustements n\u00e9cessaires.<\/p>\n\n\n\n

Le profilage manuel est id\u00e9al pour les volumes de production faibles \u00e0 moyens, le prototypage et les petits ateliers ayant des contraintes d'espace et de budget. Il offre une grande flexibilit\u00e9, des changements faciles et des co\u00fbts d'\u00e9quipement inf\u00e9rieurs \u00e0 ceux des machines enti\u00e8rement automatis\u00e9es. Cependant, les op\u00e9rations manuelles ont des taux de production plus lents et n\u00e9cessitent une main-d'\u0153uvre qualifi\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n

Principaux avantages du laminage manuel<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  • Economique pour les volumes faibles \u00e0 moyens<\/li>\n\n\n\n
  • Changement de profil souple et facile<\/li>\n\n\n\n
  • Un \u00e9quipement compact et moins co\u00fbteux<\/li>\n\n\n\n
  • Un processus global plus simple<\/li>\n\n\n\n
  • Ajustements manuels possibles \u00e0 la vol\u00e9e<\/li>\n\n\n\n
  • Aucune connaissance en programmation n'est n\u00e9cessaire<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Limites du laminage manuel<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Des taux de production plus lents que ceux des syst\u00e8mes automatis\u00e9s<\/li>\n\n\n\n
    • Op\u00e9ration \u00e0 forte intensit\u00e9 de main-d'\u0153uvre<\/li>\n\n\n\n
    • Co\u00fbts de main-d'\u0153uvre plus \u00e9lev\u00e9s<\/li>\n\n\n\n
    • Risque accru d'erreurs<\/li>\n\n\n\n
    • Pas id\u00e9al pour la production de masse<\/li>\n\n\n\n
    • N\u00e9cessite des op\u00e9rateurs qualifi\u00e9s<\/li>\n<\/ul>\n\n\n
      \n
      \"meilleur<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

      Types de profileuses manuelles<\/h2>\n\n\n\n

      Il existe deux types principaux de profileuses manuelles :<\/p>\n\n\n\n

      Formateurs de rouleaux de type pyramidal<\/h3>\n\n\n\n

      Les profileuses \u00e0 rouleaux de type pyramidal sont dot\u00e9es d'une cage dispos\u00e9e en diagonale, l'une derri\u00e8re l'autre, en forme de pyramide. Cela permet un encombrement r\u00e9duit et un acc\u00e8s facile pour l'op\u00e9rateur. Toutefois, les contraintes de conception peuvent limiter les possibilit\u00e9s de profilage.<\/p>\n\n\n\n

      Principales caract\u00e9ristiques:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Faible encombrement<\/li>\n\n\n\n
      • Acc\u00e8s facile pour l'op\u00e9rateur<\/li>\n\n\n\n
      • Co\u00fbt moins \u00e9lev\u00e9<\/li>\n\n\n\n
      • Limitations de la forme du profil<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Formateurs de rouleaux en ligne<\/h3>\n\n\n\n

        Les laminoirs en ligne ont des cages dispos\u00e9es longitudinalement en ligne droite. La conception lin\u00e9aire offre une certaine souplesse en ce qui concerne la forme des profils et le nombre de cages. Toutefois, l'encombrement au sol est plus important.<\/p>\n\n\n\n

        Principales caract\u00e9ristiques:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Possibilit\u00e9s de profils flexibles<\/li>\n\n\n\n
        • Nombre de stands plus \u00e9lev\u00e9<\/li>\n\n\n\n
        • Empreinte au sol plus importante<\/li>\n\n\n\n
        • Ajustement facile de la longueur<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          Principaux composants des laminoirs manuels<\/h2>\n\n\n\n

          Les profileuses manuelles se composent de trois \u00e9l\u00e9ments principaux : les cages \u00e0 rouleaux, les rouleaux de formage et le d\u00e9rouleur :<\/p>\n\n\n\n

          Supports de rouleaux<\/h3>\n\n\n\n

          Les supports de rouleaux maintiennent les rouleaux en position et permettent un pliage progressif de la t\u00f4le. Le nombre de supports d\u00e9termine la complexit\u00e9 du profil.<\/p>\n\n\n\n

          Rouleaux de formage<\/h3>\n\n\n\n

          Les cylindres de formage ont des contours usin\u00e9s qui courbent progressivement la t\u00f4le lorsqu'elle passe dans les interstices du cylindre. La conception des cylindres d\u00e9termine la forme du profil.<\/p>\n\n\n\n

          D\u00e9rouleur<\/h3>\n\n\n\n

          Le d\u00e9rouleur maintient la bobine et l'alimente dans la formeuse. Il assure une tension et un alignement corrects de la mati\u00e8re.<\/p>\n\n\n\n

          D'autres composants tels que les guides, les jauges, les protections, les commandes et la transmission de puissance sont int\u00e9gr\u00e9s pour un fonctionnement sans heurts.<\/p>\n\n\n\n

          Sp\u00e9cifications des laminoirs manuels<\/h2>\n\n\n\n

          Principales sp\u00e9cifications \u00e0 prendre en compte pour les profileuses manuelles :<\/p>\n\n\n\n

          Type de profileuse :<\/strong> Pyramide, en ligne<\/p>\n\n\n\n

          Nombre de stands :<\/strong> 10-16 typique<\/p>\n\n\n\n

          Rouleaux par support :<\/strong> 2-4<\/p>\n\n\n\n

          Diam\u00e8tre du rouleau :<\/strong> 100-200 mm<\/p>\n\n\n\n

          Largeur du rouleau :<\/strong> 50-120 mm<\/p>\n\n\n\n

          \u00c9paisseur de formage :<\/strong> 0,3-3 mm<\/p>\n\n\n\n

          Largeur de formage :<\/strong> Jusqu'\u00e0 1000 mm<\/p>\n\n\n\n

          Vitesse d'alimentation :<\/strong> 5-10 m\/min<\/p>\n\n\n\n

          Type d'entra\u00eenement :<\/strong> \u00c9lectrique, hydraulique, manuel<\/p>\n\n\n\n

          Puissance :<\/strong> 3-5 kW<\/p>\n\n\n\n

          Tension :<\/strong> 220-440V, 3 phases<\/p>\n\n\n\n

          Applications des profil\u00e9s lamin\u00e9s manuels<\/h2>\n\n\n\n

          Le profilage manuel peut produire diverses sections structurelles ouvertes et ferm\u00e9es pour les applications suivantes :<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Panneaux de toiture et de mur<\/li>\n\n\n\n
          • Portes en acier<\/li>\n\n\n\n
          • Syst\u00e8mes de rayonnage<\/li>\n\n\n\n
          • Cadres de panneaux solaires<\/li>\n\n\n\n
          • Garde-corps d'autoroute<\/li>\n\n\n\n
          • Mat\u00e9riel agricole<\/li>\n\n\n\n
          • Volets roulants<\/li>\n\n\n\n
          • Poteaux d'\u00e9clairage<\/li>\n\n\n\n
          • Conduits de chauffage, de ventilation et de climatisation<\/li>\n\n\n\n
          • Meubles en m\u00e9tal<\/li>\n\n\n\n
          • Composants automobiles<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Gr\u00e2ce au changement rapide des rouleaux, diff\u00e9rents profils peuvent \u00eatre produits sur la m\u00eame machine en fonction des exigences de l'application.<\/p>\n\n\n\n

            Installation de profileuses manuelles<\/h2>\n\n\n\n

            Une installation correcte est la cl\u00e9 d'une performance optimale des profileuses manuelles. Voici quelques conseils importants :<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Monter la machine sur un sol en b\u00e9ton plat, nivel\u00e9 et rigide afin d'\u00e9viter toute distorsion.<\/li>\n\n\n\n
            • Assurer un d\u00e9gagement suffisant pour le chargement de la bobine et la sortie du profil\u00e9 form\u00e9<\/li>\n\n\n\n
            • Fournir des connexions \u00e9lectriques triphas\u00e9es selon les caract\u00e9ristiques de la machine<\/li>\n\n\n\n
            • Installer un interrupteur de d\u00e9connexion verrouillable \u00e0 proximit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
            • Mettre la machine \u00e0 la terre correctement pour des raisons de s\u00e9curit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
            • Fournir un \u00e9clairage ad\u00e9quat de la zone de travail<\/li>\n\n\n\n
            • Positionner la machine de mani\u00e8re optimale pour minimiser les d\u00e9placements de l'op\u00e9rateur<\/li>\n\n\n\n
            • Fournir des protections et des panneaux de s\u00e9curit\u00e9 pour la transmission de l'\u00e9nergie<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Fonctionnement des profileuses manuelles<\/h2>\n\n\n\n

              Le fonctionnement des profileuses manuelles comporte les \u00e9tapes suivantes :<\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Comprendre les sp\u00e9cifications techniques de la machine et du profil\u00e9<\/li>\n\n\n\n
              • Examiner et s\u00e9lectionner les bons r\u00f4les, les stands en fonction du profil.<\/li>\n\n\n\n
              • Chargement manuel de la bobine sur le d\u00e9rouleur et du fil dans la machine<\/li>\n\n\n\n
              • R\u00e9gler la vitesse d'avance, l'\u00e9cartement des rouleaux, les guides<\/li>\n\n\n\n
              • D\u00e9marrage de la machine et observation du formage initial<\/li>\n\n\n\n
              • Effectuer des ajustements mineurs pour obtenir les courbes souhait\u00e9es<\/li>\n\n\n\n
              • Contr\u00f4ler les r\u00e9glages de pression, l'alignement des rouleaux pendant le fonctionnement<\/li>\n\n\n\n
              • Contr\u00f4ler p\u00e9riodiquement la qualit\u00e9 du profil\u00e9 form\u00e9<\/li>\n\n\n\n
              • Arr\u00eater la machine, changer la bobine, les rouleaux si n\u00e9cessaire<\/li>\n\n\n\n
              • Maintien d'une alimentation r\u00e9guli\u00e8re en mat\u00e9riau et sortie de profil<\/li>\n\n\n\n
              • Respecter les proc\u00e9dures de s\u00e9curit\u00e9 \u00e0 tout moment<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Maintenance des profileuses manuelles<\/h2>\n\n\n\n

                Un entretien r\u00e9gulier est essentiel pour assurer une dur\u00e9e de vie maximale aux laminoirs. Les principaux aspects sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Nettoyer la machine tous les jours, enlever les copeaux de m\u00e9tal, la poussi\u00e8re et la salet\u00e9.<\/li>\n\n\n\n
                • Lubrifier toutes les pi\u00e8ces mobiles selon le calendrier pr\u00e9vu<\/li>\n\n\n\n
                • V\u00e9rifier l'usure des rouleaux, r\u00e9aligner\/remplacer si n\u00e9cessaire<\/li>\n\n\n\n
                • V\u00e9rifier l'\u00e9cart entre les rouleaux et la tension de la transmission<\/li>\n\n\n\n
                • Inspecter les circuits \u00e9lectriques, hydrauliques et d'entra\u00eenement ; les r\u00e9parer en cas de probl\u00e8me.<\/li>\n\n\n\n
                • V\u00e9rifier le syst\u00e8me de d\u00e9roulage pour le chargement\/la r\u00e9partition des bobines<\/li>\n\n\n\n
                • Confirmer le fonctionnement des guides, des protections et des dispositifs de s\u00e9curit\u00e9<\/li>\n\n\n\n
                • Contr\u00f4ler l'ensemble du fonctionnement pour d\u00e9tecter les bruits inhabituels, les vibrations<\/li>\n\n\n\n
                • Effectuer des travaux de maintenance pr\u00e9ventive pendant les arr\u00eats de l'usine<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Il est recommand\u00e9 de former le personnel \u00e0 l'entretien et au fonctionnement de l'appareil.<\/p>\n\n\n\n

                  \"machine
                  <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

                  Choix des fournisseurs de profileuses manuelles<\/h2>\n\n\n\n

                  Voici les facteurs importants \u00e0 prendre en compte lors de la s\u00e9lection des fournisseurs de profileuses manuelles :<\/p>\n\n\n\n

                  Expertise technique<\/strong><\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Des ann\u00e9es d'exp\u00e9rience en mati\u00e8re de technologie<\/li>\n\n\n\n
                  • Capacit\u00e9s internes de conception et d'ing\u00e9nierie<\/li>\n\n\n\n
                  • Compr\u00e9hension des exigences du processus<\/li>\n\n\n\n
                  • Apporte un soutien \u00e0 la conception, aux essais<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Qualit\u00e9 de la machine<\/strong><\/p>\n\n\n\n