{"id":4592,"date":"2024-01-12T07:30:18","date_gmt":"2024-01-12T07:30:18","guid":{"rendered":"https:\/\/swforming.com\/?p=4592"},"modified":"2024-01-12T07:33:06","modified_gmt":"2024-01-12T07:33:06","slug":"light-keel-roll-forming-machine-20240112","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/kadence.swforming.com\/fr\/light-keel-roll-forming-machine-20240112\/","title":{"rendered":"Profileuse pour quilles l\u00e9g\u00e8res"},"content":{"rendered":"

UN profileuse pour quilles l\u00e9g\u00e8res<\/a> est une technologie innovante utilis\u00e9e pour plier les t\u00f4les et les plaques m\u00e9talliques afin de leur donner une forme unique de quille. Cet \u00e9quipement de formage avanc\u00e9 permet une production efficace, de haute qualit\u00e9 et rentable de pi\u00e8ces structurelles de quille l\u00e9g\u00e8res avec une r\u00e9sistance am\u00e9lior\u00e9e pour les industries de la construction navale et de la construction.<\/p>\n\n\n\n

Aper\u00e7u de la profileuse pour quilles l\u00e9g\u00e8res<\/h2>\n\n\n\n

Le profilage de quilles l\u00e9g\u00e8res est un processus continu automatis\u00e9 pour le pliage progressif de bobines de m\u00e9tal en poutres et cadres ouverts personnalis\u00e9s avec des sections transversales en forme de quille. Il utilise une s\u00e9rie de paires cons\u00e9cutives de rouleaux contrarotatifs pour donner \u00e0 la t\u00f4le la forme structurelle souhait\u00e9e au fur et \u00e0 mesure de son passage dans la machine.<\/p>\n\n\n\n

Avantages :<\/strong> Productivit\u00e9 accrue, r\u00e9duction de la main-d'\u0153uvre, qualit\u00e9 sup\u00e9rieure et constante des pi\u00e8ces, r\u00e9duction des co\u00fbts, flexibilit\u00e9 et personnalisation du formage, efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/p>\n\n\n\n

Applications :<\/strong> Coques et ponts de navires, racks de stockage, ch\u00e2ssis d'automobiles, structures de wagons et de grues, supports de toits de b\u00e2timents<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riaux :<\/strong> Acier au carbone, acier inoxydable, alliages d'aluminium<\/p>\n\n\n\n

Types de produits :<\/strong> Quilles de section C, U, Z, L jusqu'\u00e0 8 m de longueur<\/p>\n\n\n\n

Capacit\u00e9 d'\u00e9paisseur :<\/strong> 0,5 - 3 mm<\/p>\n\n\n\n

Fournisseurs :<\/strong> Faccin, Peddinghaus, EPIC, Benko Products, Gasparini<\/p>\n\n\n\n

Dans les sections suivantes, nous examinerons en d\u00e9tail le principe de fonctionnement, les principaux composants, les processus, les facteurs de s\u00e9lection, les avantages, les limites et les applications des lignes de profilage pour quilles l\u00e9g\u00e8res.<\/p>\n\n\n

\n
\"profileuse<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Types d'\u00e9quipements de formage de rouleaux de quilles l\u00e9g\u00e8res<\/h2>\n\n\n\n

Il existe deux grandes cat\u00e9gories de syst\u00e8mes de profilage de quilles :<\/p>\n\n\n\n

Tableau 1.<\/strong> Types de formeuses de rouleaux de quille<\/p>\n\n\n\n

Type<\/strong><\/th>Description<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Laminoirs \u00e0 quille fixe<\/strong><\/td>Consiste en des bancs de formage dispos\u00e9s de mani\u00e8re lin\u00e9aire fixe pour laminer en continu des formes fixes de quilles.<\/td><\/tr>
Lignes de profilage flexibles<\/strong><\/td>Utilisation d'unit\u00e9s de formage modulaires qui peuvent \u00eatre r\u00e9arrang\u00e9es selon des dispositions personnalis\u00e9es pour produire des g\u00e9om\u00e9tries de quille variables et ajustables.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Rouleaux \u00e0 quille fixe<\/h3>\n\n\n\n

Con\u00e7ue pour la production en grande quantit\u00e9 de sections de quille standard. Co\u00fbt moins \u00e9lev\u00e9, conception plus simple, fonctionnement plus ais\u00e9. Flexibilit\u00e9 limit\u00e9e dans les formes de profil\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Syst\u00e8mes flexibles de formage de rouleaux<\/h3>\n\n\n\n

Permet de passer rapidement d'une forme de quille \u00e0 une autre. Contr\u00f4l\u00e9 par automate programmable. Co\u00fbt initial plus \u00e9lev\u00e9 mais meilleure adaptabilit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Principe de fonctionnement de la formeuse de rouleaux \u00e0 quille l\u00e9g\u00e8re<\/h2>\n\n\n\n

Le concept de fonctionnement des profileuses pour quilles l\u00e9g\u00e8res implique le cintrage continu et progressif de bandes de m\u00e9tal pour former une poutre structurelle en forme de quille \u00e0 l'aide d'une s\u00e9rie de stations de laminage, comme illustr\u00e9 \u00e9tape par \u00e9tape ci-dessous :<\/p>\n\n\n\n

Figure 1.<\/strong> Processus de profilage des quilles l\u00e9g\u00e8res<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. La bobine de feuille est charg\u00e9e dans l'unit\u00e9 de d\u00e9-coilage<\/li>\n\n\n\n
  2. La bande passe par la planeuse pour \u00eatre aplatie.<\/li>\n\n\n\n
  3. Les rouleaux de formage travaillent progressivement le m\u00e9tal \u00e0 froid pour lui donner la forme de la quille.<\/li>\n\n\n\n
  4. Le cadre de quille final est extrait et coup\u00e9 \u00e0 la longueur souhait\u00e9e.<\/li>\n\n\n\n
  5. Les quilles form\u00e9es sont d\u00e9charg\u00e9es pour la suite de la fabrication et de l'assemblage.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Au cours de ce processus de laminage, la bande de m\u00e9tal pr\u00e9trait\u00e9e subit des pliages et des fa\u00e7onnages cons\u00e9cutifs entre des paires sp\u00e9cialis\u00e9es de cylindres \u00e0 entra\u00eenement par engrenage qui fonctionnent dans des directions oppos\u00e9es. Au passage de chaque cage, le mat\u00e9riau subit des d\u00e9formations progressives qui aboutissent \u00e0 la formation cumulative du profil de la quille.<\/p>\n\n\n\n

    La conception correcte des s\u00e9quences de passage des cylindres et le contr\u00f4le pr\u00e9cis des param\u00e8tres de laminage, tels que le taux d'alimentation en m\u00e9tal, la vitesse de rotation des cylindres, les tensions entre les supports et le positionnement lat\u00e9ral, sont essentiels pour obtenir des quilles de haute qualit\u00e9. Les derniers laminoirs \u00e0 quilles informatis\u00e9s permettent un formage de pr\u00e9cision, r\u00e9duisent les d\u00e9fauts et am\u00e9liorent les performances par rapport aux \u00e9quipements manuels.<\/p>\n\n\n\n

    Principaux composants des lignes de laminage de quilles l\u00e9g\u00e8res<\/h2>\n\n\n\n

    Tableau 2.<\/strong> Composants des formateurs de rouleaux de quille<\/p>\n\n\n\n

    Unit\u00e9<\/strong><\/th>Fonction<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Feuilles d'acier<\/td>Alimentation en bandes de bobines de m\u00e9tal<\/td><\/tr>
    Table d'alimentation<\/td>Support et guidage de la bande m\u00e9tallique<\/td><\/tr>
    D\u00e9rouleur<\/td>D\u00e9rouler la bobine de feuille avec une tension contr\u00f4l\u00e9e<\/td><\/tr>
    Guide d'entr\u00e9e<\/td>Aligner la bande entrant dans les premiers rouleaux<\/td><\/tr>
    Niveleur de feuilles<\/td>\u00c9limination de la courbure de la bobine pour une meilleure plan\u00e9it\u00e9<\/td><\/tr>
    Stands de formation<\/td>Rouleaux de formage sup\u00e9rieurs\/inf\u00e9rieurs pour fa\u00e7onner le m\u00e9tal<\/td><\/tr>
    Rouleaux de formage<\/td>La bande est progressivement travaill\u00e9e \u00e0 froid pour obtenir la forme d'une quille.<\/td><\/tr>
    Bo\u00eetes d'engrenage \u00e0 rouleaux<\/td>Fournir des rouleaux de fa\u00e7onnage avec un couple de rotation<\/td><\/tr>
    Extracteur de quille<\/td>Extraire la quille form\u00e9e \u00e0 la sortie<\/td><\/tr>
    Cisaille \u00e0 tron\u00e7onner<\/td>Couper les quilles aux longueurs sp\u00e9cifi\u00e9es<\/td><\/tr>
    Convoyeurs de sortie<\/td>Transport de quilles coup\u00e9es pour le d\u00e9chargement<\/td><\/tr>
    Armoire \u00e9lectrique<\/td>Contr\u00f4les, unit\u00e9s PLC, instruments<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    \u00c9quipement de la section de formage des cl\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n

    La les supports de formage<\/strong> avec quille sp\u00e9cialis\u00e9e rouleaux de formage<\/strong> sont les parties les plus importantes responsables du pliage de la bande dans la forme structurelle souhait\u00e9e de la quille.<\/p>\n\n\n\n