Товар

Товар

Наш завод по производству профилегибочных машин был основан более 20 лет назад и является предприятием, профессионально производящим машины для холодной штамповки. Sunway имеет полный набор производственных систем, включая исследования и разработки, закупку материалов, производство, проверку, упаковку и экспорт.

Все наши квалифицированные и опытные работники, строгая система контроля качества, отличная управленческая команда и рабочая сила, а также глубокое понимание этой отрасли призваны гарантировать, что наша продукция соответствует международным стандартам и потребностям.

  • 2 профиля в 1 профилегибочной машине

    2 профиля в 1 профилегибочной машине

    2 profile in 1 roll forming machine Summary Material: Color steel, Galvanized coil Material Thickness: 0.4-1.5mm Forming Speed: 10-15m/min 2 profile in 1 roll forming machine Main Parts Manual Decoiler Feeding Guide Roll Forming System Hydraulic Cutting PLC Control System Run-out Table Working Flowing Decoiler— Guide–Roll Forming—- cutting–Run out table 2 profile in 1 roll forming…

  • Станок для производства гофролиста: Основа производства гофрированных листов Строительная отрасль стремится к инновациям, постоянно ищет материалы и методы, которые обеспечивают превосходную прочность, доступность и простоту использования. В этой сфере оборудование для производства гофролистов стоит особняком как свидетельство изобретательности. Эти специализированные машины выполняют важнейшую задачу по превращению металлических листов в гофрированные профили, широко известные как черепица или листы, широко используемые в кровельных работах и облицовке стен. Прежде чем погрузиться в мир станков для производства гофролистов, давайте'определимся с тем, что они производят: гофролисты. Представьте себе плоский лист металла, например, стали или алюминия, превращенный в серию волнистых гребней и впадин. Эти гребни, напоминающие изогнутые шесты бочки (отсюда и название), повышают структурную целостность и несущую способность листа без значительного увеличения веса. Этот уникальный профиль делает бочкообразные гофрированные листы популярным выбором для: Крыши: Они обладают отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям, долговечностью и легкостью конструкции, что делает их идеальными для жилых и коммерческих зданий. Стены: Эстетическая привлекательность и простота монтажа способствуют их широкому использованию на промышленных складах, в сельскохозяйственных зданиях и даже во временных сооружениях. Теперь, когда мы оценили ценность гофрированных листов, давайте'изучим машину, которая вдохнула в них жизнь: станок для производства гофрированных листов. По сути, эта машина работает как чудо металлообработки. Представьте себе, что в один конец станка подается плоский лист металла, а из другого конца выходит гофрированный лист точной формы. Но этот, казалось бы, простой процесс включает в себя увлекательное взаимодействие механических компонентов: Разматыватель: Это начальная точка, где рулон металла разматывается и подается в машину. Подающий механизм: Этот узел точно направляет металлический лист в процессе формовки. Формовочные валки: Это сердце машины, состоящее из серии точно рассчитанных роликов, которые постепенно придают металлическому листу нужную форму гофрированного профиля. Количество и конфигурация этих валков определяют специфический профиль конечного продукта. Резак: После придания формы лист разрезается на отрезки нужной длины с помощью механизма резки. Укладчик: готовые гофрированные листы автоматически укладываются в штабель для удобства перемещения и хранения. Дополнительные компоненты, такие как гидравлическая система, обеспечивают работу машины', а панели управления позволяют точно регулировать процесс формовки и параметры производства. Выбор вариантов: Разновидности машин для производства гофрированной бочкообразной продукции Мир машин для производства гофрированной бочкообразной продукции' не является универсальным. Производители предлагают множество вариантов для удовлетворения различных производственных потребностей и бюджетов. Вот' некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе машины: Толщина листа: Различные станки предназначены для обработки металлических листов различной толщины, что влияет на прочность конечного продукта и его пригодность для конкретного применения. Ширина листа: способность станка обрабатывать листы различной ширины влияет на производительность и размер конечных гофрированных листов. Гофрированный профиль: Производители предлагают станки, способные производить различные гофрированные профили, каждый из которых имеет свои размеры и структурные свойства. Скорость производства: скорость машины'определяет ее производительность в час, что напрямую влияет на производственные мощности. Уровень автоматизации: Некоторые станки обеспечивают высокую степень автоматизации, сводя к минимуму ручное вмешательство, в то время как другие требуют большего участия оператора. Стоимость, естественно, играет решающую роль в процессе выбора, причем более сложные и универсальные машины обычно имеют более высокую цену. Тщательная оценка ваших конкретных производственных потребностей и бюджета поможет вам выбрать наиболее подходящий вариант. Эксплуатация машины для производства гофрированной бочковой продукции: Взгляд на процесс Несмотря на то, что детали могут отличаться в зависимости от выбранной модели машины, здесь'представлен общий обзор процесса изготовления гофрокартона из бочек: Настройка машины: Оператор подготавливает машину, загружая нужный рулон металла на разматыватель, выбирая подходящие формующие валки для нужного профиля и устанавливая необходимые параметры производства на панели управления. Подача металлического листа: Металлический лист подается из разматывателя в устройство подачи, обеспечивая правильное выравнивание и натяжение. Формирование гофрированного профиля: Лист проходит через формующие валки, каждый из которых постепенно придает ему форму конечного гофрированного профиля. Точная конструкция этих валков и прилагаемое давление определяют конечную форму и размеры гофры. Резка по длине: После формовки лист точно обрезается до нужной длины с помощью механизма резки. Штабелирование готовой продукции: Готовые гофрированные листы автоматически укладываются в штабель для удобства перемещения и хранения. Во время работы необходимо соблюдать меры безопасности, в том числе использовать надлежащие средства индивидуальной защиты и следовать рекомендациям производителя. Конфигурация 个人资料照片 Продолжайте выводить незаконченный контент и следуйте тому, что я просил выше 显示草稿 Преимущества и соображения: Взвешивание плюсов и минусов Машины для изготовления гофрокоробов предлагают множество преимуществ для производителей, но прежде чем делать инвестиции, необходимо рассмотреть все связанные с этим аспекты. Преимущества: Повышенная эффективность: По сравнению с ручными методами формовки, эти машины обеспечивают значительно более высокую производительность, что приводит к увеличению объема производства и снижению трудозатрат. Повышенная согласованность: Точный контроль, предлагаемый машинами, обеспечивает постоянный и равномерный профиль гофры на каждом листе, что приводит к более высокому качеству готовой продукции. Сокращение отходов: Автоматизированный характер процесса сводит к минимуму отходы материала по сравнению с ручными методами, что способствует экономии средств и экологической устойчивости. Универсальность: Многие машины позволяют изготавливать различные гофрированные профили, просто меняя формующие валы, что позволяет производителям удовлетворять различные требования к проектам. Долговечность: Эти машины рассчитаны на работу в условиях непрерывного производства, обеспечивая долгосрочную надежность и выгодную окупаемость инвестиций. Соображения: Первоначальные инвестиции: Первоначальные затраты на приобретение машины для производства гофрированной бочковой продукции могут быть значительными, что требует тщательного планирования и финансовых соображений. Эксплуатационные расходы: Такие факторы, как потребление электроэнергии, техническое обслуживание машины и стоимость оснастки, должны быть учтены в общих эксплуатационных расходах. Техническая экспертиза: Эксплуатация и обслуживание этих машин часто требуют специальных технических знаний и подготовки персонала. Требования к помещению: При планировании производственной установки следует учитывать занимаемую станком площадь и дополнительные площади, необходимые для обработки и хранения материалов. Воздействие на окружающую среду: Хотя сами станки не могут непосредственно генерировать загрязняющие вещества, необходимо учитывать воздействие выбранного металлического материала и процесса его производства на окружающую среду. Тщательно взвесив все преимущества и соображения, производители могут принять обоснованное решение о том, соответствует ли станок для изготовления гофрокоробов для бочек их конкретным потребностям и производственным целям. Применение: Где вы их видите? Бочкообразные гофрированные листы, появившиеся на свет благодаря мастерству машин для изготовления бочкообразных гофров, находят применение в самых разных проектах: Кровля: Долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям и легкость конструкции делают их идеальными для жилых и коммерческих кровельных работ. Они особенно хорошо подходят для регионов, подверженных суровым погодным условиям, таким как проливные дожди, снег и сильные ветры. Облицовка стен: Эстетическая привлекательность и простота монтажа бочковых гофрированных листов делают их популярным выбором для промышленных зданий, складов, сельскохозяйственных сооружений и даже временных построек. Заборы и ворота: Прочность и универсальность позволяют использовать их в ограждениях и воротах различного назначения, включая охрану периметра и вольеры для животных. Потолки: Бочкообразные гофрированные листы могут использоваться для внутренних работ, например, для потолков, особенно в промышленных условиях, придавая им особый эстетический вид и способствуя звукопоглощению. Потенциальные возможности использования выходят за рамки этих распространенных примеров: креативные архитекторы и строители находят инновационные варианты применения бочковых гофрированных листов в различных проектах, расширяя границы их функциональности. FAQ Какова типичная скорость производства машин для изготовления гофролистов? Скорость производства может варьироваться в зависимости от конкретной модели машины, толщины листа и желаемого профиля. Однако обычно она составляет от 3 до 10 метров в минуту. Как обслуживать гофроагрегат? Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности машины. Это включает в себя соблюдение рекомендованного производителем 'графика технического обслуживания, смазку движущихся частей и осмотр на предмет износа. Обязательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации машины и при необходимости обратитесь за профессиональной помощью. Можно ли перерабатывать бочковые гофрированные листы? Да, гофрированные листы для бочек, изготовленные из пригодных для вторичной переработки металлов, таких как сталь или алюминий, могут быть переработаны по окончании срока службы. Это способствует экологической устойчивости и снижает потребность в первичных материалах. Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с машиной для производства гофрокоробов? Всегда следуйте рекомендациям производителя'по технике безопасности и пользуйтесь соответствующими средствами индивидуальной защиты (СИЗ), такими как защитные очки, перчатки и средства защиты органов слуха. Будьте внимательны к движущимся частям и соблюдайте безопасное расстояние во время работы. Где я могу найти надежных производителей машин для изготовления гофрокоробов? Машина для производства гофрированных бочек

    Двухволновая машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей

    Станок для формирования рулонных ограждений для автомагистралей с двумя волнами - это разновидность станков для формирования рулонных ограждений для автомагистралей. Машина для формирования рулонных ограждений может производить ограждения из W-образных балок, ограждения из трех балок, а также может быть спроектирована в виде двух или трех волновых профилей на одной машине без смены роликовых станций.

  • кровельные листы из коробчатого профиля

    Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами

    Станок для формирования рулонных ограждений для шоссе с тремя волнами обеспечивает визуальный и физический барьер между транспортными средствами и рабочими зонами. Применяется для защиты от несчастных случаев при движении автопогрузчиков или другого мобильного оборудования в доковых зонах, проходах, вокруг специального оборудования. Снижают дорогостоящий ущерб, наносимый оборудованию и инвентарю. Как правило, в проекте ограждений для автомагистралей используются такие машины: двух/трехволновая машина для формирования рулонных ограждений, машина для формирования рулонных ограждений для U- или C-образных столбов, линия пробивки соединений, линия пробивки концевых выводов.

  • цветные кровельные листы

    Автоматическая сменная машина C Z Purline

    SUNWAY разработал эту автоматическую сменную C Z обрешетку для работы с любыми размерами обрешетки, автоматически регулируемыми размерами на PLC. Более того, время переключения с C на Z занимает всего 5-10 минут. Что касается перфоратора, мы можем разработать предварительную перфорацию, пост перфорацию в соответствии с вашими требованиями. Для резки, вы можете выбрать предварительную или последующую резку, которая является универсальной. В качестве приводной системы мы используем цепь и, в основном, карданный шарнир / редуктор для передачи, если сырье толще 2,5 мм, это гораздо более сильная движущая сила и более стабильная при формировании обрешетки.

  • Профилегибочная машина C/U Purlin с автоматическим изменением размера

    Профилегибочная машина для производства прогонов CU с автоматическим изменением размера

    Наша машина для формирования прогонов C/U с автоматическим изменением размера производит высококачественные прогоны C и U формы, шириной от 80-300 мм и толщиной материала 1,5-3 мм. Она универсальна, проста в эксплуатации и требует минимального технического обслуживания. Мы предлагаем высококачественное оборудование и послепродажное обслуживание. Свяжитесь с нами для любых потребностей/вопросов.

  • Формование рулона прогона

    Профилегибочная машина CZ Purlin с автоматическим изменением размера

    Эта машина для формирования прогонов C Z с автоматическим изменением размера используется для производства прогонов C&Z формы шириной 100-300 мм, обычно толщина материала составляет 1,5-3 мм, также максимальная толщина может быть сформирована в 4,0-6,0 мм в соответствии с требованиями заказчика.

  • Двухступенчатая машина для холодной прокатки кровельных листов

    Профилегибочная машина Sigma Purlin с автоматическим изменением размера

    Эта машина для формирования прогонов Sigma, также называемая машина для формирования прогонов M, используется для производства прогонов M формы шириной 80-300 мм, обычно толщина материала составляет 1,5-3 мм, также максимальная толщина может быть сформирована в 4,0-6,0 мм в соответствии с требованиями заказчика.

  • Формование рулона прогона

    Профилегибочная машина Z Purlin с автоматическим изменением размера

    Эта машина Z Purlin Roll Forming Machine используется для производства Z-образных прогонов шириной 100-300 мм, обычно толщина материала составляет1.5-3 мм, также максимальная толщина может быть сформирована на 4.0-6.0 мм в соответствии с требованиями заказчика.

  • Профилегибочная машина для производства гофрокартона

    Профилегибочная машина для производства гофрокартона

    Главная машина тормозится главным двигателем и приводится в движение редуктором для перемещения валков вверх и вниз. Оба вала поддерживаются в зацеплении редуктором. Листы укладываются на подвижную платформу и подаются с помощью кривошипно-шатунного механизма, который следит за тем, чтобы листы поступали в машину без каких-либо отклонений. После формовки выходные валки корректируют высоту гофры, поддерживая ее на уровне 76 мм.

  • решения для валковой формовки

    Профилегибочная машина для производства гофрокартона

    Станок для формовки бочкообразных гофрированных панелей используется для производства панелей синусоидальной волнообразной формы. Обычно толщина панелей составляет 0,12-0,3 мм, сталь полностью жестко оцинкована, предел текучести может достигать 550 и даже 600 МПа.

  • Профилегибочная машина для производства кровельных панелей Bemo

    Профилегибочная машина для производства кровельных панелей Bemo

    Bemo Roof Panel Roll Forming Machine Features: Bemo Roof Panel Roll Forming Machine is used to form the pre-painted sheet/GI/GA and aluminum material. It is composed of the uncoiler, guide feeder, roll forming machine, hydraulic cutting machine, PLC control system, hydraulic starion, output tables, auto seamer, and curving machine (Option) Applications The finished products are…

  • Профилегибочная машина для стальных балок коробчатого сечения для полочной колонны

    Профилегибочная машина для производства стальных балок коробчатого сечения для полочной колонны

    Станок для прокатки стальных балок для полочных колонн разработан для производства балки, которая крепится между вертикальными стойками. Обычно она имеет два типа: 1) обе балки C формируются на вальцовочном станке, затем сшиваются в комбинированном вальцовочном станке, и получается коробчатая балка; 2) одна балка формируется на вальцовочном станке напрямую, и получается коробчатая балка.

  • Профилегибочная машина C прогона цена

    Профилегибочная машина C прогона цена

    Features The C shaped purlin formed by C purlin roll forming machine has excellent anti-bending property and are easy to install. Machine adopt cast iron structure, which will increase the strength of the machine. The processing of Punching & Cutting has different type for choosing: Post-Punching & Post-Cutting, Pre-Punching & Post Cutting, Pre-Punching & Pre-Cutting….

  • Профилегибочная машина для раскосов C

    Профилегибочная машина для вертикальной опоры стеллажа для хранения Omega с секцией C

    C Bracing Section Roll Forming Machine, также названная C beam roll forming machine, разработана для производства C beam, которая предназначена для поддержки стоек и панелей стеллажей на стороне всей системы укладки паллет на складе.

    Наша интеллектуальная роликовая профилегибочная машина C Bracing Section может производить различные размеры балки C в соответствии с требованиями стеллажной системы и толщиной, обычно 1,5-1,8 мм. Процесс размотки, подачи, прокатки, штамповки, резки и т.д. может быть автоматически реализован на одной линии. В то же время, у нас есть роликовая формовочная машина для изготовления ступенчатой балки, вертикальной стойки, коробчатой балки и панели полки. Все это является компонентами системы паллетных стеллажей.

  • Профилегибочная машина с каналом C

    Канал Пурлин КЗ формируя профиль машины полностью автоматический гальванизированный стальной

    Машина для холодной прокатки прогонов C Z имеет специальную конструкцию для изготовления прогонов C и Z. Ролики для C и Z заменяются очень быстро, без демонтажа каких-либо частей. В качестве режущего устройства используется универсальное гидравлическое режущее устройство, не требующее замены режущего ножа при изготовлении профилей различных размеров, что экономит трудозатраты и повышает эффективность производства.

  • Профилегибочная машина для кабельных лестниц

    Профилегибочная машина для кабельных лестниц

    Листогибочная машина для формирования кабельных лотков также иногда называется листогибочной машиной для формирования кабельных лотков лестничного типа. Эта линия обычно используется для производства различных видов кабельных лотков, которые широко применяются в электротехнической промышленности, декорациях, промышленных сооружениях и т.д.

    Эта линия для формирования роликов кабельных лестниц может производить кабельные лотки и лестницы шириной от 100 мм до 300 мм и более с автоматической регулировкой ширины. Пользователям необходимо только ввести ширину кабельных лестниц, роликовые стойки могут перемещаться внутрь и наружу для регулировки зазора между роликами для различной ширины кабельных лестниц. В качестве основного материала могут использоваться рулоны холодно- и горячекатаной стали толщиной от 1,0 до 2,5 мм.

Каковы основные компоненты профилегибочной машины для производства прогона переменного тока?

К основным компонентам профилегибочной машины для производства С-образных прогонов относятся:

  1. Разматыватель: Удерживает и подает рулон стали в машину.
  2. Система выравнивания и направления: обеспечивает плоскостность и правильное выравнивание стальной полосы перед входом в профилегибочную установку.
  3. Профилегибочная установка: состоит из серии роликов, которые постепенно изгибают стальную полосу и придают ей требуемый С-образный профиль.
  4. Система штамповки и резки: Отвечает за создание отверстий и обрезку сформированного С-прогона до необходимой длины.
  5. Гидравлическая система: приводит в действие пробивные, режущие и другие компоненты машины с гидравлическим приводом.
  6. Система управления: Управляет и контролирует работу машины и параметры процесса.
  7. Выходной стол: собирает готовые С-образные прогоны на выходе из станка.

Каковы преимущества использования С-образных прогонов в строительстве?

Использование С-образных прогонов в строительстве дает ряд преимуществ:

а. Легкие и прочные: С-образные прогоны легче, чем традиционные строительные материалы, такие как дерево или бетон, но при этом обладают превосходной прочностью и долговечностью.

б. Простота установки: С-образные прогоны можно быстро и легко установить на месте, что сокращает время строительства и трудозатраты.

в. Универсальность: С-образные прогоны можно использовать в различных целях, таких как кровля, опорные конструкции стен и каркас промышленных, коммерческих и жилых зданий.

д. Настраиваемость: Профилегибочные машины для С-образных профилей могут производить С-образные профили различных размеров и толщины, что позволяет настраивать их в соответствии с конкретными требованиями проекта.

е. Рентабельность: C-образные прогоны относительно недороги и обеспечивают долговечные и не требующие особого ухода решения для различных строительных применений.

Какие материалы можно использовать для производства С-образных профилей с помощью профилегибочной машины для производства С-образных профилей?

Профилегибочные станки C Purlin могут обрабатывать различные материалы, в том числе:

  • Холоднокатаная сталь: распространенный материал для С-образных профилей благодаря своей прочности, долговечности и простоте формовки.
  • Горячекатаная сталь: реже используется, но все же подходит для изготовления С-образных профилей, обеспечивая повышенную прочность за счет более грубой обработки поверхности.
  • Оцинкованная сталь: обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость, что делает ее идеальной для использования во влажной или агрессивной среде.

Как правильно выбрать профилегибочную машину C Purlin для моих конкретных нужд?

При выборе профилегибочной машины для производства С-образных прогонов учитывайте следующие факторы:

  1. Производственная мощность и скорость: Убедитесь, что машина соответствует вашим производственным требованиям с точки зрения производительности и эффективности.
  2. Совместимость материалов и диапазон толщины: убедитесь, что машина может обрабатывать материалы определенной толщины и толщины, которые вы планируете использовать.
  3. Уровень автоматизации и контроля: выберите машину с удобными элементами управления и, при желании, автоматизированными функциями, чтобы оптимизировать производство и сократить ручной труд.
  4. Репутация производителя и послепродажная поддержка: Изучите послужной список производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться, что они предоставляют надежное оборудование и оперативную поддержку при любых потребностях в обслуживании или устранении неполадок.
  5. Бюджет и окупаемость инвестиций: оцените стоимость машины по сравнению с ее потенциальными преимуществами, такими как повышение эффективности производства, снижение трудозатрат и улучшение качества продукции.

Может ли профилегибочная машина для производства С-образных профилей производить С-образные профили различных размеров и толщины?

Да, профилегибочная машина для производства С-образных профилей может производить С-образные профили различных размеров и толщины, регулируя настройки и параметры машины. Такая гибкость позволяет производителям изготавливать С-образные прогоны по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными проектными требованиями, предоставляя универсальное решение для широкого спектра строительных применений.

Какова типичная производственная скорость профилегибочной машины для производства C-образных профилей?

Производственная скорость профилегибочной машины для производства С-образных прогонов может варьироваться в зависимости от конструкции машины, обрабатываемого материала и желаемых размеров прогонов. Однако типичная скорость производства составляет от 10 до 30 метров в минуту, что обеспечивает эффективное и быстрое производство С-образных профилей для различных строительных применений.

Каковы требования к техническому обслуживанию профилегибочной машины для производства C-образных профилей?

Текущее техническое обслуживание профилегибочной машины для производства С-образных прогонов включает в себя:

  1. Регулярный осмотр компонентов машины на предмет износа или повреждений b. Смазка движущихся частей, таких как подшипники и ролики, для уменьшения трения и износа.
  2. Очистка и техническое обслуживание гидравлической системы для предотвращения загрязнения и поддержания оптимальной производительности.
  3. Периодическая калибровка системы управления для обеспечения точных размеров прогонов и стабильного производства.

Существуют ли какие-либо меры предосторожности, которые следует учитывать при работе с профилегибочной машиной для производства С-образных прогонов?

При работе с профилегибочной машиной для производства С-образных прогонов соблюдайте следующие меры предосторожности:

  1. Носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки, перчатки и средства защиты органов слуха.
  2. Убедитесь, что все ограждения машины и средства безопасности установлены и работают правильно.
  3. Обучите операторов правильной эксплуатации машины, техническому обслуживанию и технике безопасности.
  4. Содержите рабочую зону в чистоте и не допускайте попадания мусора во избежание несчастных случаев. 
  5. Выполните процедуру блокировки/маркировки при выполнении технического обслуживания или ремонта, чтобы гарантировать, что машина выключена и ее нельзя будет случайно активировать.

Какие факторы следует учитывать при сравнении различных производителей профилегибочных машин C Purlin?

При сравнении профилегибочных машин C Purlin различных производителей учитывайте следующие факторы:

  1. Опыт и знания. Оцените отраслевой опыт производителя, его технические знания и понимание требований клиентов, чтобы убедиться, что он может предоставить высококачественную и надежную машину.
  2. Качество и производительность. Оцените качество сборки, долговечность и производственные возможности машины, чтобы убедиться, что она соответствует вашим конкретным потребностям.
  3. Варианты настройки: определите, предлагает ли производитель настраиваемые функции или конструкции для удовлетворения уникальных производственных требований.
  4. Послепродажная поддержка и обслуживание: подтвердите, что производитель предоставляет оперативную поддержку для устранения неполадок, обслуживания и запасных частей, чтобы минимизировать время простоя и поддерживать оптимальную производительность.
  5. Отзывы и отзывы клиентов. Изучите отзывы и отзывы клиентов, чтобы получить представление о репутации производителя и качестве его продуктов и услуг.
Профилегибочная машина для производства тонколистовой стали

Наша фабрика

Почему Sunway

Мировой лидер в области профилирования

Мы уделяем пристальное внимание каждой детали от сырья до доставки. Благодаря нашим постоянным усилиям наши клиенты получают продукцию неизменно высокого качества, которую они должны искать. Мы всегда прилагаем усилия, чтобы снизить стоимость и в то же время улучшить технологическое содержание продукции, чтобы повысить конкурентоспособность продукции на рынке. В соответствующем развитии диверсификации мы увеличиваем инвестиции и совершенствуем разработку ключевых продуктов, а ключевые проекты постоянно совершаем прорывы в технологиях и функциях продукта, чтобы занимать передовые позиции на рынке.

Предоставление инновационного решения для профилегибочного оборудования

100+

Страны назначения

500+

Готовый проект

производитель профилегибочных машин

Свяжитесь с нами сейчас