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Notre usine de machines de formage de rouleaux est établie depuis plus de 20 ans, qui est l'entreprise qui fabrique professionnellement la machine de formage à froid. Sunway dispose d'un ensemble complet de systèmes de production allant de la recherche et du développement, à l'achat de matériaux, à la production, à l'inspection, à l'emballage et à l'exportation.

Tous nos travailleurs qualifiés et expérimentés, un système de contrôle de qualité strict, une équipe de direction et une main-d'œuvre excellentes et une connaissance approfondie de cette industrie sont conçus pour garantir que nos produits répondent aux normes et aux besoins internationaux.

  • Machine de formage de rouleaux de pannes CZ

    Machine de formage de rouleaux de pannes CZ à changement rapide entièrement automatique

    Ligne de profilage pour pannes en Z entièrement automatique à changement rapide Nom:Machine à changement automatique de taille C Modèle:Série YX La ligne de profilage pour pannes en C à changement automatique de taille est conçue dans le but de changer automatiquement de taille grâce aux deux cadres qui sont librement réglables. Nous pouvons également fournir des machines personnalisées.

  • Opération facile hydraulique entièrement automatique 80-300 Panne C réglable faisant des machines de formage de rouleaux de machine

    Opération facile hydraulique entièrement automatique 80-300 Panne C réglable faisant des machines de formage de rouleaux de machine

    La machine de fabrication de pannes en C adopte une structure spéciale pour la fabrication de pannes en C et en Z. Les rouleaux pour les pannes en C et en Z sont remplacés très rapidement sans démontage de pièces. Les rouleaux pour C et Z sont remplacés très rapidement sans démontage de pièces. Le dispositif de coupe adopte un dispositif de coupe hydraulique universel. Il n'est pas nécessaire de changer la lame de coupe lors de la production de différents profils de différentes tailles, ce qui permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.

  • Machine de formage de rouleaux de pannes Sigma

    Rouleau de gouttière formant la machine

    Une profileuse pour gouttières est utilisée pour produire des gouttières, qui sont utilisées dans le système d'évacuation des eaux de pluie. La machine est entièrement automatisée par un système de contrôle PLC, avec l'avantage d'une utilisation facile et d'une efficacité rapide. Il s'agit d'un système de chute d'eau en métal, qui est un fossé de collecte sur le côté de l'avant-toit. Les profileuses de gouttières sont fixées aux bords du toit et servent à évacuer l'eau vers le bas et à l'écart de la maison et de ses fondations. La plupart des gouttières sont composées de sections de gouttières, de sorties de gouttières et de tuyaux de descente.

  • Rouleau de gouttière formant la machine

    Rouleau de gouttière formant la machine

    Caractéristiques de la profileuse pour gouttières : Nous n'offrons pas seulement aux clients une merveilleuse profileuse pour gouttières, mais également une expérience abondante, une fabrication de précision, une fabrication automatique stable grâce à l'énergie hydraulique, un système de contrôle de haute technologie et notre enthousiasme. Applications Les produits fabriqués par la profileuse pour gouttières sont largement utilisés dans les usines, les ateliers, les garages,...

  • Machine à pannes C à grande vitesse

    Machine à pannes C à grande vitesse

    Machine à fabriquer les pannes en C à grande vitesse Caractéristiques La machine à fabriquer les pannes en C à grande vitesse est conçue pour répondre aux exigences de capacité de production élevée. La vitesse peut être supérieure à 40 m/min. Applications Les produits finis sont largement utilisés pour la construction de bâtiments et les supports de montage de panneaux solaires photovoltaïques. Processus Déroulement Dérouleur - Accumulateur - Soudure en bout - Alimentation - Redressement - Formage de rouleaux - Découpe - Rack de sortie...

  • bardage métallique ondulé

    Machine de formage de bornes d'extrémité de glissières de sécurité pour autoroutes

    Les machines de formage de bornes d'extrémité de glissières de sécurité sont conçues pour réduire les dommages causés aux véhicules et protéger la vie de leurs occupants. Les bornes d'extrémité doivent être installées à chaque ouverture ou à l'extrémité d'un tronçon de route. En fonction des différentes directions de conduite, l'extrémité de la glissière de sécurité a deux types d'extrémité : l'extrémité d'ancrage en amont et l'extrémité ronde en aval. L'extrémité en queue de poisson est l'extrémité terminale commune avec la norme AASHTO M180, elle est célèbre au Moyen-Orient, en Europe et dans les pays américains. L'épaisseur normale est d'environ 4 mm. Nous adoptons donc des supports en fer forgé et un entraînement par boîte de vitesses pour nous assurer que cette machine peut fonctionner longtemps dans une situation stable au cours des 20 prochaines années. La vitesse de poinçonnage peut atteindre 70 fois/minute.

  • tôles d'acier ondulées

    Profileuse pour poteaux d'autoroute U/C

    La profileuse pour poteaux d'autoroute U/C est utilisée pour produire des poteaux de barrière C ou des poteaux U d'une épaisseur normale de 3 à 6 mm.

    Le poteau de la barrière en C ou le poteau en U sert de support à la glissière de sécurité de la poutre et détermine généralement la performance de la glissière de sécurité lors de la collision. Une installation correcte du poteau de glissière de sécurité maximisera les performances de la glissière. Le poteau de barrière a une longue durée de vie et la surface est généralement galvanisée à chaud ou revêtue par pulvérisation pour résister à la rouille et à la corrosion.

  • Ligne de production de rails de guidage creux

    Ligne de production de rails de guidage creux

    Ligne de production de rails de guidage creux

    Modèle:Série YX La ligne de production de rails de guidage creux est conçue pour fabriquer divers rails de guidage creux d'ascenseur avec une épaisseur de paroi de 2,3 mm à 3,2 mm.

    Nous pouvons également fournir des machines personnalisées.

  • Machine à tuyaux de descente

    Machine hydraulique à courber les tôles de toiture

    La machine hydraulique à courber les tôles de toiture, également appelée machine à sertir les panneaux de toiture, est un dispositif auxiliaire pour une profileuse de panneaux de toiture. Elle est utilisée pour courber la tôle de toiture à la forme requise avec différents rayons. En général, les clients achètent une profileuse de plaques de toiture avec cette machine à sertir. La sertisseuse sert à courber la feuille produite par la profileuse de feuilles de toiture. Normalement, l'épaisseur du panneau est de 0,3-0,8 mm avec de l'acier galvanisé normal ou des bobines colorées.

  • Rouleau d'acier de quille formant la machine

    Rouleau d'acier de quille formant la machine

    Profileuse pour poutrelles en acier Nom:Profileuse pour poutrelles en acier Modèle:Série YX La profileuse pour poutrelles en acier est de petite taille et facile à transporter. La vitesse de transmission peut atteindre 60m/min, ce qui rend le travail plus stable. Nous pouvons également fournir des machines personnalisées.

    Nous pouvons également fournir des machines personnalisées.

  • Machine de formage de rouleaux d'angle L

    Machine de formage de rouleaux d'angle L

    Profileuse à cornières en L Résumé Matériau : Acier HR, CR, GI Epaisseur du matériau : 0.5-1.6 mm Puissance principale : 5.5 KW Vitesse de formage : 10-15m/min L profileuse d'angle Principales pièces Dévidoir manuel Guide d'alimentation Système de formage de rouleaux Coupe hydraulique Station hydraulique Système de contrôle PLC Table de sortie Flux de travail Dévidoir- Alimentation- Formage de rouleaux -- Coupe -- Table de sortie...

  • Machine de formage de rouleaux d'angle L

    Machine de formage de rouleaux d'angle L

    Profileuse à cornières en L Résumé Matériau : Acier HR, CR, GI Epaisseur du matériau : 0.5-1.6 mm Puissance principale : 5.5 KW Vitesse de formage : 10-15m/min L profileuse d'angle Principales pièces Dévidoir manuel Guide d'alimentation Système de formage de rouleaux Coupe hydraulique Station hydraulique Système de contrôle PLC Table de sortie Flux de travail Dévidoir- Alimentation- Formage de rouleaux -- Coupe -- Table de sortie...

  • machine de couverture métallique

    Machine de formage de tubes carrés par soudage laser

    La profileuse pour tubes carrés à soudure laser est destinée à produire des tubes carrés de différentes tailles qui peuvent être utilisés comme pannes sur les systèmes de construction métallique. Comparée à la ligne de soudage de tubes à haute fréquence, cette machine est bon marché, occupe moins d'espace et est plus facile à utiliser. Elle convient parfaitement au démarrage d'une entreprise.

  • Machines de formage de rouleaux d'acier léger

    Petit pain en acier de voie de goujon de quille de jauge légère formant la machine de formage de cloisons sèches en métal C

    La profileuse pour quilles/traverses/C/U/Omega/Stud en acier est de petite taille et facile à transporter. La vitesse de transmission peut atteindre 60m/min, ce qui rend le travail plus stable. Nous pouvons également fournir des machines personnalisées.

  • Petit pain en acier de mesure légère formant la machine

    Petit pain en acier de mesure légère formant la machine

    Notre profileuse pour acier de faible épaisseur est une solution polyvalente pour la production de profilés d'ossature tels que les montants, les rails, les profilés de fourrure, les cornières murales, etc. Capable de traiter des matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 1,2 mm, elle peut travailler avec diverses matières premières, notamment l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé, le PPGI et l'acier à haute résistance. Avec sa production de haute qualité et sa facilité d'utilisation et d'entretien, notre machine est un excellent investissement pour toute entreprise. Choisissez notre profileuse pour acier de faible épaisseur pour faire passer votre entreprise au niveau supérieur. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations.

  • Perle de coin de quille légère faisant la machine Petit pain de fer d'angle de quille de V formant la machine

    Perle de coin de quille légère faisant la machine Petit pain de fer d'angle de quille de V formant la machine

    La profileuse pour quilles/traverses/C/U/Omega/Stud en acier est de petite taille et facile à transporter. La vitesse de transmission peut atteindre 60m/min, ce qui rend le travail plus stable. Nous pouvons également fournir des machines personnalisées.

Quels sont les principaux composants de la machine de formage de rouleaux de pannes AC ?

Les principaux composants d'une machine de formage de rouleaux de pannes C comprennent :

  1. Dérouleur: Maintient et alimente la bobine d'acier dans la machine.
  2. Système de nivellement et de guidage : Assure la planéité et l'alignement correct de la bande d'acier avant d'entrer dans l'unité de profilage.
  3. Unité de profilage : se compose d'une série de rouleaux qui plient et façonnent progressivement la bande d'acier dans le profil de panne C souhaité.
  4. Système de poinçonnage et de coupe : responsable de la création de trous et de la découpe de la panne en C formée à la longueur requise.
  5. Système hydraulique : alimente les composants de poinçonnage, de découpe et autres composants hydrauliques de la machine.
  6. Système de contrôle : gère et surveille le fonctionnement de la machine et les paramètres de processus.
  7. Table des faux-ronds : collecte les pannes C finies à leur sortie de la machine.

Quels sont les avantages de l'utilisation de pannes en C dans la construction ?

L'utilisation de pannes en C dans la construction offre plusieurs avantages :

un. Léger et solide : Les pannes C sont plus légères que les matériaux de construction traditionnels comme le bois ou le béton, tout en offrant une excellente résistance et durabilité.

b. Installation facile : les pannes en C peuvent être installées rapidement et facilement sur site, ce qui réduit le temps de construction et les coûts de main-d'œuvre.

c. Polyvalence : les pannes en C peuvent être utilisées dans diverses applications, telles que les toitures, les structures de support des murs et la charpente des bâtiments industriels, commerciaux et résidentiels.

d. Personnalisable : les machines de profilage de pannes en C peuvent produire des pannes en C de différentes tailles et épaisseurs, permettant une personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques du projet.

e. Rentable : les pannes en C sont relativement peu coûteuses et offrent des solutions durables et nécessitant peu d'entretien pour diverses applications de construction.

Quels matériaux peuvent être utilisés pour produire des pannes en C avec une profileuse de pannes en C ?

Les profileuses de pannes C peuvent traiter divers matériaux, notamment :

  • Acier laminé à froid : un matériau courant pour les pannes en C en raison de sa résistance, de sa durabilité et de sa facilité de formage.
  • Acier laminé à chaud : moins couramment utilisé mais toujours adapté à la production de pannes en C, offrant une résistance accrue au détriment d'une finition de surface plus rugueuse.
  • Acier galvanisé : Fournit une résistance supplémentaire à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements humides ou corrosifs.

Comment choisir la machine de profilage de pannes C adaptée à mes besoins spécifiques ?

Lors du choix d'une profileuse de pannes C, tenez compte des facteurs suivants :

  1. Capacité et vitesse de production : assurez-vous que la machine peut répondre à vos exigences de production en termes de rendement et d'efficacité.
  2. Compatibilité des matériaux et plage d'épaisseurs : confirmez que la machine peut traiter les matériaux et les épaisseurs spécifiques que vous prévoyez d'utiliser.
  3. Niveau d'automatisation et de contrôle : choisissez une machine avec des commandes conviviales et, si vous le souhaitez, des fonctionnalités automatisées pour rationaliser la production et réduire le travail manuel.
  4. Réputation du fabricant et assistance après-vente : recherchez les antécédents du fabricant et les avis des clients pour vous assurer qu'ils fournissent un équipement fiable et une assistance réactive pour tout besoin de maintenance ou de dépannage.
  5. Budget et retour sur investissement : évaluez le coût de la machine par rapport à ses avantages potentiels, tels qu'une efficacité de production accrue, des coûts de main-d'œuvre réduits et une qualité de produit améliorée.

Une profileuse de pannes C peut-elle produire différentes tailles et épaisseurs de pannes C ?

Oui, une profileuse de pannes C peut produire des pannes C de différentes tailles et épaisseurs en ajustant les réglages et les paramètres de la machine. Cette flexibilité permet aux fabricants de produire des pannes en C personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques du projet, offrant une solution polyvalente pour une large gamme d'applications de construction.

Quelle est la vitesse de production typique d'une profileuse de pannes C ?

La vitesse de production d'une profileuse de pannes C peut varier en fonction de la conception de la machine, du matériau traité et des dimensions de pannes souhaitées. Cependant, les vitesses de production typiques vont de 10 à 30 mètres par minute, assurant une production efficace et rapide de pannes en C pour diverses applications de construction.

Quelles sont les exigences de maintenance pour une profileuse de pannes C ?

L'entretien de routine d'une profileuse de pannes C comprend :

  1. Inspection régulière des composants de la machine pour l'usure ou les dommages b. Lubrification des pièces mobiles, telles que les roulements et les rouleaux, pour réduire la friction et l'usure
  2. Nettoyage et entretien du système hydraulique pour prévenir la contamination et maintenir des performances optimales
  3. Étalonnage périodique du système de contrôle pour assurer des dimensions de pannes précises et une production constante

Y a-t-il des précautions de sécurité à prendre en compte lors de l'utilisation d'une profileuse de pannes C ?

Lors de l'utilisation d'une profileuse de pannes C, suivez ces précautions de sécurité :

  1. Portez un équipement de protection individuelle (EPI) approprié, tel que des lunettes de sécurité, des gants et une protection auditive.
  2. Assurez-vous que tous les dispositifs de protection et de sécurité de la machine sont en place et fonctionnent correctement.
  3. Former les opérateurs sur le bon fonctionnement, l'entretien et les procédures de sécurité de la machine.
  4. Gardez la zone de travail propre et exempte de débris pour éviter les accidents. 
  5. Mettez en place une procédure de verrouillage/étiquetage lors de l'entretien ou des réparations pour vous assurer que la machine est éteinte et ne peut pas être activée par inadvertance.

Quels facteurs dois-je prendre en compte lorsque je compare différents fabricants de machines de formage de rouleaux de pannes C ?

Lorsque vous comparez différents fabricants de machines de formage de rouleaux de pannes C, tenez compte des facteurs suivants :

  1. Expérience et expertise : évaluez l'expérience du fabricant dans le secteur, ses connaissances techniques et sa compréhension des exigences des clients pour vous assurer qu'il peut fournir une machine fiable et de haute qualité.
  2. Qualité et performances : évaluez la qualité de construction, la durabilité et les capacités de production de la machine pour vous assurer qu'elle répond à vos besoins spécifiques.
  3. Options de personnalisation : déterminez si le fabricant propose des fonctionnalités ou des conceptions personnalisables pour répondre aux exigences de production uniques.
  4. Assistance et service après-vente : confirmez que le fabricant fournit une assistance réactive pour le dépannage, la maintenance et les pièces de rechange afin de minimiser les temps d'arrêt et de maintenir des performances optimales.
  5. Avis et témoignages de clients : recherchez les commentaires et les avis des clients pour avoir un aperçu de la réputation du fabricant et de la qualité de ses produits et services.
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